煤氣化技術(shù)運(yùn)行優(yōu)劣決定了后系統(tǒng)化工或發(fā)電裝置能否安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。目前煤氣化灰水系統(tǒng)的硬度、堿度、懸浮物等指標(biāo)普遍較高，為了抑制在灰水中形成碳酸鈣鎂的結(jié)垢，需要去除硬度，回到煤氣化灰水系統(tǒng)循環(huán)使用。

　　曲線微導(dǎo)力膜與分子篩耦合高溫多頻吸附灰水除硬技術(shù)，系統(tǒng)過(guò)前置多效過(guò)濾、分子篩多頻率交換塔組成，其中過(guò)濾塔去除水中的濁度、膠體、懸浮物，保證分子篩多頻交換裝置的進(jìn)水要求。系統(tǒng)處理后灰水經(jīng)過(guò)分子篩多頻交換裝置，去除硬度，回到氣化灰水系統(tǒng)循環(huán)使用。分子篩多頻交換裝置可以多次置換反應(yīng)，可多次循環(huán)使用。

　　曲線微導(dǎo)力膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)高溫運(yùn)行維護(hù)、多頻率置換、一體化系統(tǒng)集成，達(dá)到除硬、廢水資源化利用，有效避免了氣化爐管路結(jié)垢造成的停機(jī)損失，保證氣化爐爐體設(shè)備穩(wěn)定安全運(yùn)行。

　　曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)處理煤氣化灰水具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、水利用率提高10-20%

　　利用膜片厚度及開(kāi)孔率高的特點(diǎn)，再通過(guò)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的分析，綜合項(xiàng)目特點(diǎn)，Ryperm®系統(tǒng)的水利用率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)反滲透系統(tǒng)。

　　2、能耗降低10-20%

　　由于增加膜片的開(kāi)孔率，使得水在透過(guò)膜時(shí)的路徑變多了，單位膜面積上壓力減小。在獲得相同體積的水時(shí)，水克服的阻力變小，外界提供的相應(yīng)的壓力也變小，能耗降低。

　　3、運(yùn)行穩(wěn)定

　　曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)是基于反滲透系統(tǒng)基礎(chǔ)上的技術(shù)升級(jí)，系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性、智能性、操作性基本與反滲透一致。也可對(duì)原有反滲透系統(tǒng)進(jìn)行穩(wěn)定升級(jí)。

　　曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)依托于反滲透系統(tǒng)，對(duì)膜的脫鹽率、膜回收率、膜材質(zhì)、膜結(jié)構(gòu)、膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)等諸多方面進(jìn)行大膽研發(fā)、創(chuàng)新，從而大大提高反滲透系統(tǒng)的整體回收率。膜片采用一次成型技術(shù)，膜片厚度(Z)≥10μm，是常規(guī)半透膜(聚酰胺)的50倍以上，提高膜的耐用性。*膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得膜的耐壓性有顯著提升。膜元件開(kāi)孔率高，可降低進(jìn)膜壓力，在保證產(chǎn)水質(zhì)量、高回收率的前提下，節(jié)能降耗。