輸送型陶瓷隔膜分散機，陶瓷隔膜分散機，白色陶瓷隔膜分散機，鋰電池隔膜分散機，小型隔膜分散機，高固含隔膜分散機對于這些隔膜漿料的處理，上海依肯有著豐富的經驗和強有力的，對于隔膜漿料需要研磨到很細并且分散均勻，這樣才有更好的涂布，隔膜效果更佳。
隨著鋰離子電池在動力和儲能等新能源領域應用的不斷拓展，傳統(tǒng)鋰離子電池的性能已經無法滿足新興領域的要求，作為影響鋰離子電池性能的關鍵材料，隔膜制備技術急需深入研究和發(fā)展。陶瓷隔膜具有較好的耐高溫性，其表面的氧化鋁涂層在180攝氏度還能保持隔膜完整形態(tài)，降低電池中的微短路，有效提升電池循環(huán)使用壽命；氧化鋁涂層可以中和電解液中游離的HF，提高電池的耐酸性
輸送型陶瓷隔膜分散機是由膠體磨、乳化分散機組合而成的高ke技產品。
第1級由具有經細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無線制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗經度、中等經度、細經度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很zhong要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。
IKN輸送型隔膜分散機的技術參數(shù)：
高速分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMD 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMD 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMD 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到zui大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
IKN連續(xù)式分散機與傳統(tǒng)的批次式分散機相比：
（1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續(xù)生產或產量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現(xiàn)混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續(xù)生產，產量大的情況。
（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切chong分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優(yōu)化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。
（3）技術功能指標更好。CMD2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能gao效的優(yōu)點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業(yè)實現(xiàn)生產過程中成本的降低。
陶瓷隔膜分散機，白色陶瓷隔膜分散機，鋰電池隔膜分散機，小型隔膜分散機，高固含隔膜分散機
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