杏仁露均質機,杏仁露高壓均質機,新仁露高剪切均質機 目前用國產高壓均質機處理都會出現一個浮油的問題，IKN超高速剪切均質乳化機就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進行了一個很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均質機取代原有生產線上低產能高能耗的高壓均質機，我公司有樣機，可供客戶實驗驗證，以避免設備買回去出現不能用的情況。
杏仁露均質機 杏仁露的前處理 杏仁露前處理工藝的重點是脫皮去苦。苦杏仁中含有3%的苦杏仁甙，在酶、酸的作用下分解產生，進入人體后能破壞人體細胞中的酶，使之不能吸收血液中的溶解氧，引起機體缺氧而窒息。因此以苦杏仁為原料加工的杏仁露，必須使原料脫苦去毒。苦杏仁甙在水中的溶解度較大，適宜采用溫水浸泡法脫苦去毒。其加工工藝為：水溫50～60℃，用水量為原料質量的3倍左右，需經常翻動，并每天換水1～2次，一般需要5～7d時間。如果浸泡不*，制成的產品不僅氣味沖鼻，而且喝起來有“麻辣”感，多飲則有中毒的可能，所以一定要保證苦杏仁*脫苦去毒，才能進入下道工序。
杏仁露jun質機杏仁露都含有較高的脂肪，極易帶動蛋白質和其它膠體物質上浮；同時原料中的較大蛋白質顆粒在高溫加熱時也易沉降。為了使脂肪、蛋白質以及一些膠體物質高度融合，通過高壓均質使脂肪、蛋白質及其它膠體物質高度破碎，并乳化形成均一的分散體系顯得ji為重要。豆奶的均質壓力一般為15MPa；花生奶和杏仁露由于含脂肪量較高，均質壓力應在40MPa以上。
但是目前guo內的高壓均質機處理都會出現一個浮油的問題，IKN超高速剪切均質乳化機就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進行了一個很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均質機取代原有生產線上低產能高能耗的高壓均質機，我公司有樣機，可供客戶實驗驗證，以避免設備買回去出現不能用的情況。
使用IKN高
5.2 我公司高剪切均質機的優勢
我公司采用德國IKN*流體分散、混合設備，并以“為客戶解決問題”為關鍵，為不同的客戶解決針對性的問題，幫客戶創造價值。
就設備關鍵部件的技術優勢：
1.同直徑轉子轉速相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：
立式分體式結構，皮帶加速，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結構，通過皮帶傳動，并實現加速，加速比為3：1，以ERS2000-4為例正常50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。。ERS2000/4轉子的直徑為55mm。
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