香精乳化機,香精高速乳化機,香精高剪切乳化機,香精超高速乳化機 香精乳化

香精  香精是由人工合成的模仿水果和天然香料氣味的濃縮芳香油。它是一種人造香料。多用于制造食品，化妝品和卷煙等。香精乳化機是必須使其乳化，并加入樹脂或其他穩定劑，才能更好的提高產品品質和延長保質期。

香精乳化機   IKN® 提供多種提升品質和產率的解決方案。這種工藝通常需要兩個步驟，乳化（分散并減小液滴大小），溶解穩定劑。忽略任何一步都會減短使用壽命。一般情況下，液體的粘度越高，乳液的穩定性就越好，因為其中一相很難移動到另一相（就像氣泡在蜂蜜中難以流動一樣）。因此，穩定劑、樹脂和增粘劑常用于香料乳液。這些粉體成分的功能是增加物料粘度，并防止分層。而其中的難點在于如何有效地混合這些難以分散的粉體。IKN® 提供一系列的高剪切乳化機，能夠快速高效的分散這些穩定劑。劇烈的混合分散作用可以打碎粉體塊，增加粉體與液體的接觸面，提升他們的功效。

香精乳化機 IKN® 設備的價值，不僅僅體現在分散穩定劑上。產品的保質期和乳液的穩定性取決于液滴的顆粒尺寸和兩相的分散狀態。為了說明這個問題，您可以想像一下，小的氣泡可以在水杯中長時間存在，而大的氣泡卻不斷浮上水面。IKN® 的用戶可以選擇多種分散頭（定轉子），使用單級乳化機便可實現窄粒徑分布和zui長保質期。IKN®三排定轉子乳化分散頭可以克服在形成穩定乳液過程中的阻力。IKN®在粒徑小于0.25mm的窄分布領域工藝上，具有非常豐富的經驗。

香精乳化機  

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

超高速分散乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。香精乳化機的現場 

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