超聲波金屬熔體原理

       超聲波金屬熔體  鋁熔體  超聲波金屬熔體設備利用超聲波在溶液中的空化效應，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴散，使組織均勻化，同時增加金屬材料拉升強度，提高金屬韌性，晶粒細小， 界面積大，可以有效防止位錯和晶間滑移，也就是說要使材料斷裂需要更大的力。晶粒越細，枝晶間距越小，屈服強度也越高，同時硬度也越好。理想的鑄錠組織使鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優異、塑性好，利于鑄造機隨后的塑性加工，要得到這種組織，目前*的方法就是利用超聲波金屬熔體設備對熔液進行超聲細化處理。

超聲波金屬熔體簡介

超聲波是一種壓縮縱波，可在氣體、液體、固體、固熔體等介質中有效傳播，具有很強的穿透性。超聲波在液體介質中傳播時可傳遞很強的能量，能夠在界面上產生強烈的沖擊和空化作用，且與聲波一樣會產生反射、干涉、疊加和共振現象。在同樣振幅的條件下，超聲波的強度比普通聲波大得多，已被應用于冶金行業，并在工業應用上取得了一定的成果。

超聲波金屬熔體設備主要應用于冶金行業，在超聲振動條件下，更利于金屬溶液脫氣，去雜質，細化晶粒，和強化浸出過程等的進行。同時，也可以在極短時間內實現纖維與金屬的復合，制備出高性能復合材料。

超聲波金屬熔體作用

去除雜質

超聲波除氣

提升鑄坯質量

細化晶粒

超聲波金屬熔體  鋁熔體

超聲波金屬熔體特點

耐高溫：zui高承受溫度800℃。

耐腐蝕：使用高強度鈦合金工具頭。

*：微分子間作用，效果直接，明顯。

安裝簡便：通過標準法蘭盤對接安裝，無需改變客戶現有的生產設備和工藝流程。