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淹沒式電磁脈沖閥的原理及構造
淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法,故稱淹沒式。
它與其他結構形式比較,減少了流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片壽命。
TMF-Y(DMF-Y)淹沒式除塵器與直角脈沖閥技術參數不同的是:
1·直通式脈沖閥。直通式脈沖閥的構造特點是空氣進出口中心線在一條直線上,故稱直通閥,脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個氣室,接通壓縮空氣時脈沖閥處于關閉狀態,開啟動作原理與直角閥相同,只是氣流噴射時的流動方向不同。
2·直通式脈沖閥的優點就是安裝方便,常用于是氣箱脈沖除塵器;缺點是氣流經過閥體阻力較大。TMF-T(DMF-T)直通式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術參數相同。
3·脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執街上機構和關鍵部件,主要分直角式、淹沒式和直通式三類,值得注意的是國產脈沖閥的工作壓力;直角閥和直通閥為0.4-0.6MPa;進口產品不管哪一種閥,工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa,兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低的區別。
4·直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節流孔進入后氣室,此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,脈沖閥處于“關閉”狀態。
5·脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動,閥后氣室放氣孔打開,后氣室聲帶失壓,膜片后移,壓縮空氣能過閥輸出口噴吹,脈沖閥處于“開啟”狀態。壓縮空氣瞬間從閥內噴出,形成噴吹氣流。
脈沖除塵器的儲氣包應該如何設計
1)除塵器設計圓形或方形截面積氣包時必需思考安全和質量要求。
2) 氣包必需有足夠容量,知足噴吹氣量。建議通俗在脈沖噴吹后氣包內壓降不逾越原本貯存壓力的30%為宜。
3) 氣包的進氣管中徑晝選大,知足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。
4) 關于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包聯接成為一個貯氣回路。
5) 脈沖閥安裝在氣包的上部或旁邊面,避免氣包內的油污、水分經由脈沖閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
6) 每個氣包底部必需帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥,周期性地把容器內的雜質向外排出去。
7) 假設氣包按壓力窗口標準設計,并有足夠大號基本體就是一個收縮氣穩壓氣罐。當氣包前其余帶有不變罐時,需求留心壓氣罐的位置接近氣包安裝,防止收縮氣在保送歷程中經由頎長管道而損失落壓力。
8) 氣包在加工出產后,必需用收縮氣連續的噴吹清洗內部焊渣,然后再安裝閥門。在車間測試脈沖閥,但凡是直徑76mm淹沒式閥時,必需擔保氣包收縮氣的壓力和補氣流量,否則脈沖閥將不能掀開或許漏氣。
9) 假設在現場安裝后,發現脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質,招致小膜片上聚積鐵銹不能閉閥,需求拆開小膜片清掃。
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