耐高溫聚異氰脲酸酯保冷管殼1，對(duì)PIR聚異氰脲酸酯管道保冷材料的選取就成為保冷行業(yè)必須面臨的問題。我國當(dāng)前絕大多數(shù)的PIR聚異氰脲酸酯使用過程當(dāng)中，保冷工程都不是很理想，那么PIR聚異氰脲酸酯使用過程當(dāng)中的一些施工當(dāng)中的解決方案有哪些呢？我一一給大家講解一下

問題一：

保冷結(jié)構(gòu)不合理，保冷厚度不規(guī)范成因：保冷工程采用的某些主材耐寒度不夠，低溫穩(wěn)定差；傳統(tǒng)材料低溫導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算謬誤較多，導(dǎo)致保冷厚度計(jì)算產(chǎn)生錯(cuò)誤。

答、耐高溫聚異氰脲酸酯保冷管殼1施工開始使用之前，必須按照業(yè)主提供的相應(yīng)需要保冷的管道數(shù)據(jù)才可定制生產(chǎn)，目前主流的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)基本采用雙層PIR聚異氰脲酸酯錯(cuò)縫施工，外面采用瑪蹄脂作為防潮層來施工

問題二：

保冷效果差且易衰減，冷損量高，增加維護(hù)成本及系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)成因：傳統(tǒng)材料導(dǎo)熱系數(shù)較高，超低溫下機(jī)械強(qiáng)度較低、易碎，造成保冷層損壞。

答、聚異氰脲酸酯保冷效果差以及長時(shí)間穩(wěn)定性達(dá)不到的情況下，跟PIR聚異氰脲酸酯廠家自身有很大的原因所在，首先廠家PIR聚異氰脲酸酯的原材料是否達(dá)標(biāo)、所生產(chǎn)的密度容重是否符合保冷要求，這些質(zhì)量上的硬指標(biāo)必須要嚴(yán)格執(zhí)行才能保證該產(chǎn)品的保冷效果

問題三：

保冷后直徑大，管廊體積大，管線排布困難成因：傳統(tǒng)材料導(dǎo)熱系數(shù)較高導(dǎo)致。

答、如果保冷管網(wǎng)自身稱重壓力較低的話，考慮到管網(wǎng)直徑大的問題可以降低PIR聚異氰脲酸酯的容重密度來增加保冷性能。

問題四：

需設(shè)置伸縮縫，增加施工難度及保冷結(jié)構(gòu)失效風(fēng)險(xiǎn)成因：傳統(tǒng)材料在低溫時(shí)膨脹率或收縮率與鋼管差異較大，需專門設(shè)置伸縮縫。

答、PIR聚異氰脲酸酯單一使用的話效果如果不達(dá)標(biāo)的情況下，可以采用多層復(fù)合的方式來進(jìn)行施工操作。

問題五：

施工復(fù)雜，難度大，安裝時(shí)間較長成因：傳統(tǒng)保冷工程施工工序較多，工藝又較復(fù)雜，較難掌握。

答、在復(fù)雜的施工當(dāng)中，PIR聚異氰脲酸酯廠家要有自身一批專業(yè)的安裝技術(shù)人員，這一點(diǎn)可以避免