第四代新型氫氧化鈣生產線 昊世機械專業為您提供熟石灰制備
 

【進   料   粒  度】：   30mm

【產               量】：   3-30t/h

【成   品  細   度】：   80-1500目

【殘   留  水   分】：   <1.5%

【排 氣口含塵量】：   <30mg/m3

【  應  用  范 圍 】：   石灰廠熟石灰（Ca(OH)2）制備生產線、鋼鐵廠燒結配料室石灰消化、脫硫系統生石灰消化、污水處理用鈣質處理劑制備、精細化工高品質氫氧化鈣（Ca(OH)2）制備、涂料墻體膩子粉等行業。

石灰攪拌器三級石灰消化機——環保型石灰消化器、三級干粉消化器、石灰化灰機、氫氧化鈣生產線設備配套使用河南昊世機械制造有限公司發明的針對生石灰消化器的HS-2系列生石灰消化器除塵裝置，能夠有效地將生石灰消化過程中產生的熱蒸汽和粉塵*的進行處理凈化，保證了現場無粉塵污染，蒸汽口排放濃度達到每立方米的含塵量不會超過30毫克。本套系統能夠實現自動控制，可根據生產工藝的要求進行調整，減輕了現場工人的勞動強度，保護了現場工人的身體健康，提高了生產作業率。 

工作原理：

生石灰消化機俗稱化灰機，生石灰整個熟化過程是有生石灰塊經破碎機破碎，由提升機提至儲料倉，料倉出口的變頻自動給料機定量均勻地送入一級消化器，同步開啟供水系統（根據原灰塊的質量、水分、給料量和消化器內的熱電偶溫度傳感溫度值）調節流量計給水量。

氧化鈣遇水自動分解、消化加上石灰消化器內部的螺旋攪拌推進器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應*，達到更好的消化效果。一級熟化后自動進入二級膨化。產生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級通過充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級消化底部的螺旋輸送給料機送到提升機，提至選粉機進行高、中、低端產品的精選。

氫氧化鈣生產線工藝流程

     河南昊世機械制造有限公司從對整條氫氧化鈣生產線設備的設計、原材料的精心挑選、采購到生產加工，注重每一個環節和細節。*的技術工藝、優質材料的采用是氫氧化鈣生產線設備質量得到了可靠的保證。

     昊世機械制造有限公司的每一位員工都有著對每一道工序負責、對每一臺產品負責、對每一位用戶負責的美好心態，和昊世機械“產品讓用戶滿意，服務讓用戶放心的永恒追求”，與用戶攜手合作、互利雙贏、共創輝煌。