詳細介紹
菏澤鍋爐廠有限公司始建于1984年,占地200余畝.員工600余人,其中高級工程師16人,工程師45人.大學及以上文化程度占30%以上.公司下設鍋爐,壓力容器,地源熱泵三個生產基地,主導產品有:35噸(24.5MW)以下工業及民用燃煤鍋爐,燃油氣鍋爐,導熱油鍋爐,有機熱載體鍋爐,余熱鍋爐,制冷輔機及一,二,三類壓力容器,換熱機組,低溫容器等.是中國*定點生產生產鍋爐壓力容器的重點企業,中國工業鍋爐行業協會副理事長單位,中國暖通給排水行業協會會員單位,具有B級鍋爐、A2類壓力容器設計與制造資質及*空調的生產資質,并通過ISO9001、ISO14001質量管理體系和環境管理體系認LNG儲罐為雙層壁式結構,由內罐、外罐、內外支撐件、絕熱層、壓力安全系統、抽真空裝置、管路系統等組成。所有真空型的絕熱結構都要藉助于真空。由于絕熱空間材料的放氣率和抽氣阻力都比較大,而且密封材料與絕熱材料的烘烤溫度又不能過高、放氣慢,因此抽氣困難。要使絕熱空間能根據設計要求的抽空時間內達到所需的真空度,除了與抽真空泵及抽空工藝有關外,還與夾層抽空管的流道面積有關。為確保得到較高的真空度,并提高抽空速率,在設備的兩端均設置了一個抽真空裝置,一個抽空裝置由3個抽空管組成,被置于夾層的下半部空間并從低端引出,另一個抽空裝置也由3個抽空管組成,但被置于夾層的上半部空間并從引出,兩組抽空管沿罐體長度交叉重疊。通過加大抽空管的通道面積,并采用加熱、氮氣置換等多種輔助方法的抽真空結構,使容積達100m3的夾層絕熱空間的真空獲得時間縮短到常規結構時的三分之一低溫儲罐處于工作狀態時,存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險,若不及時發現處理發生這些事故前的隱患,就會發展成嚴重事故。因此制定完善的點檢制度并認真執行,對確保低溫儲罐安全運行非常重要。低溫儲罐處于工作狀態時,存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險,若不及時發現處理發生這些事故前的隱患,就會發展成嚴重事故。因此制定完善的點檢制度并認真執行,對確保低溫儲罐安全運行非常重要。