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微波干燥殺菌設(shè)備-廠家-----采用微波殺菌技術(shù)生產(chǎn)的殺菌設(shè)備可對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，滿足生產(chǎn)要求，經(jīng)過(guò)殺菌的產(chǎn)品霉菌，大腸肝菌，致病菌等都能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)微波殺菌設(shè)備是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便和新技術(shù)。在天然營(yíng)養(yǎng)食品的加工過(guò)程中，為保持各種營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞，與傳統(tǒng)工藝相比，具有加工周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、低溫殺菌、保待營(yíng)養(yǎng)成分等優(yōu)點(diǎn)，提高了效率，節(jié)省了電力，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

微波干燥殺菌設(shè)備-廠家-----微波加熱干燥設(shè)備采用頻率為2450MHZ的微波源，把電能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)部的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高。物體溫度升高，物料所含的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥目的。設(shè)備工作時(shí)頻率為2450MHZ微波設(shè)備產(chǎn)生的電磁場(chǎng)以每秒24.5億次的頻率在箱體中變化。由于物料一般由極性分子和非極性分子組成，在電磁場(chǎng)作用下，極性分子由原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場(chǎng)的極性排布，并隨電磁場(chǎng)的按頻率不斷變化。這一過(guò)程造成分子激烈運(yùn)動(dòng)相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。微波干燥設(shè)備對(duì)物料加熱時(shí)采用整體加熱，不需熱傳導(dǎo)，速度很快。

與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有①高效、無(wú)能耗，②加熱均勻，溫度可控③干燥速度快，④無(wú)熱慣性、⑤安全環(huán)保，⑥操作簡(jiǎn)單、易控等優(yōu)點(diǎn)。 主要用于：食品，藥品，調(diào)味品，化工產(chǎn)品，木材，紙品等需要干燥的產(chǎn)品有多年的微波加熱干燥設(shè)備應(yīng)用研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司在鞏固現(xiàn)有應(yīng)用領(lǐng)域的基礎(chǔ)上，不斷開(kāi)發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)不斷深入進(jìn)行產(chǎn)品的升級(jí)換代，根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域的要求，開(kāi)發(fā)了微波+光波、微波+紫外線、微波+熱風(fēng)、微波+超聲波等新型隧道式微波干燥機(jī)。微波干燥設(shè)備應(yīng)用范圍逐步從食品、化工、建材等行業(yè)向包裝、新能源、木材、家具行業(yè)發(fā)展微波加熱干燥設(shè)備既可當(dāng)加熱設(shè)備用，也可當(dāng)干燥設(shè)備用，應(yīng)用時(shí)只需做適當(dāng)?shù)奶幚砑纯桑梢粰C(jī)兩用。

微波調(diào)味品干燥設(shè)備應(yīng)用于調(diào)味品（雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精）等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對(duì)海產(chǎn)品香料（海帶、紫菜、魚(yú)、蝦）的干燥。

香料的加工工藝：濃縮膏狀物——進(jìn)料系統(tǒng)——進(jìn)料能量抑制器——微波干燥器——出料能量抑制器——冷卻系統(tǒng)——出料打碎系統(tǒng)

微波干燥特點(diǎn)：

1、 干燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚；

2、 干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；

3、 選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；

4、 干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助；

5、 節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。

6、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的*。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益

微波調(diào)味品干燥設(shè)備應(yīng)用于調(diào)味品（雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精）等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對(duì)海產(chǎn)品香料（海帶、紫菜、魚(yú)、蝦）的干燥。

香料的加工工藝：濃縮膏狀物——進(jìn)料系統(tǒng)——進(jìn)料能量抑制器——微波干燥器——出料能量抑制器——冷卻系統(tǒng)——出料打碎系統(tǒng)

微波干燥特點(diǎn)：

1、 干燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚；

2、 干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；

3、 選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；

4、 干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助；

5、 節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。

6、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的*。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益