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自行車焊接多工位焊煙集中除塵凈化系統

自行車焊接車間采用的是多工位焊接，多工位焊煙凈化設備是對焊接工作點位多，需要節省投資的焊煙除塵設備，由于是采用集中管道進行煙塵收集，在達到凈化效率的同時，并讓室內整潔美觀。現已在多家公司和單位投入使用，且取得非常好的治理效果，并獲得操作工人和設計施工人員的*肯定。

多工位焊接煙塵凈化器，也叫集中式焊接煙塵凈化器。它分為移動式和固定式兩種安裝方式，移動式焊接煙塵凈化器帶有4個腳輪，方便移動。固定式焊接煙塵凈化器是在車間內鋪設管道，每個焊接源都設有吸氣臂，方便進行源頭吸塵。

多工位焊接煙塵集中處理集中式焊煙凈化系統是一套通用焊煙凈化系統，適用于工位較多的加工制造工況。集中式焊煙凈化系統實用性強，滿足大部分工況的焊煙凈化需求，結構美觀，節約空間。

1、吸氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作，并且有利于工位固定的焊煙收集；

2、吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作，可靈活調節吸氣臂的位置和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點較靈活的工況

自行車焊接多工位焊煙集中除塵凈化系統焊接煙塵集中處理主要配置

焊接集中煙塵凈化系統由吸塵風機、凈化主機、控制系統、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。

吸塵風機和凈化主機根據*吸塵系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作人數；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

控制系統：根據系統要求設計、制作。

吸塵管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。

焊接煙塵集中處理工作原理：

含塵氣體通過上吸風口經管道進入濾筒式煙塵凈化設備后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。 濾筒式煙塵凈化設備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

多工位焊煙凈化系統優點：

濾筒采用聚四弗乙烯材料，表面熱覆了一層超細纖維膜，它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上；

濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；

與同體積除塵器相比，過濾面中生代相對較大，過濾風速較小，阻力小；

除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動控制，組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其它除塵室正常工作，即達到清灰目的，又保障除塵器正常運轉。

除塵效率高達99%策劃，且設備使用壽合長。

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