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常州PLG盤式連續干燥機，適用于化工、制藥、醫藥中間體、食品等行業的傳導型干燥設備，設備適用性廣泛，深受客戶好評，彬達干燥歡迎客戶來電、來廠洽談，我們將竭誠為您服務！一次購買，終生維護！

盤式連續干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內通入加熱介質。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機內水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業，根據被干燥物料的產量、性質、初始及zui終含水量，確定干燥盤層數（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥機頂部的排氣管直接排入大氣，該尾氣主要成份是水蒸汽，不存在被干燥產品的夾帶。 

PLG盤式連續干燥機技術特性：

技術特性
(一)干燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，zui大可達1.6MPa。
◎zui高使用壓力：一般≤0.4MPa，zui高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

參數：

PLC盤式連續干燥機構成：

1、物料沿指數螺旋線流化干燥盤表面,在小干燥盤上的物料通過耙葉的翻抄被移動到外緣,并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大、小干燥盤交替排列，被干燥物料得以連續流經整個干燥有效區。物料受熱均勻，無返混、*，終水份穩定、*。確保成品質量；

2、盤式干燥機中的關鍵部件——耙葉、干燥圓盤，采用多道特殊的壓制、成型工藝，確保干燥效果和設備的正常運行；

3、整機采用微負壓操作，工作環境無任何粉塵泄漏，噪音低，勞動強度小；

4、料層很薄，主軸轉速低，并主要以傳導方式進行換熱、干燥，電耗小，熱效率高，適用性強；

5、主機配置大規格的檢視門和視鏡，輔以照明燈，可以對設備內進行很精細的觀察和清洗。　

溫馨提示：具體的設備配置還需與彬達干燥技術人員進一步溝通到位哦！

產品應用：　　
　　（一）有機化工產品有 
　　棉籽脫溶、酒精、白酒、啤酒、化工產品、醫藥等行業排放廢糟渣的干燥作業。其它產品有蛋白飼料、聚四氟乙烯樹脂、生物鉀肥、飼料用*、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料、*、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基*、三聚氰胺、二甲酯五磺酸鈉、氰尿酸、對氨基苯磺酸、硝基苯胺、、氯化石蠟、甲酸鈣、、間苯二甲酸、硫脲染料等有機化工原料和中間體。 
　　（二）無機化工產品有 
　　輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、、碳酸鎂、碳酸鉀、高嶺土、膨潤土、*、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、*、硫酸鉀、微球催化劑、*、硫酸銅、硫酸鎳、冰晶石、氫氧化鋰、氧化鐵紅、磷酸鈣、氫氧化鎳、硫磺等