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上海雷韻試驗儀器制造有限公司
主營產品: 馬弗爐、干燥箱、破碎機、粉碎機等 |

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更新時間:2022-10-21 16:31:29瀏覽次數:397
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: (王夢欣)
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一、新直讀式混凝土含氣量測定儀,上海CA-3混凝土含氣量測定儀特點
按ANSI/ASTM C231-78標準設計,向標準接軌
直讀式,含氣量值直接由度盤讀取,不需要查曲線換算
二、新直讀式混凝土含氣量測定儀,上海CA-3混凝土含氣量測定儀用途:
測定新拌混凝土含氣量,用以檢驗引氣劑摻入量和控制混凝土質量,適用于普通滬寧他、流動混凝土、干硬性混凝土和碾壓混凝土,不適用于輕骨料混凝土。
三、主要規格:
1、混凝土量在面貌料粒不得大于40mm。
2、zui大含氣量測定值8%
3、混凝土量缽尺寸:容積7L內徑與高度比為1:1
4、顯示儀表:壓力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa,含氣量值量程8%,量小讀數0.1%。
本技術規格合格符合ANSI/ASTM C231-78國標標準。
四、原理與結構:
本儀器以砌體波義爾定律為基礎。
有一定初始壓力和體積的空氣引入裝有新拌混凝土的量缽中,當壓力平衡時,由壓力的改變來確定新拌混凝土的含氣量。
混凝土含氣量測定儀的結構見圖1:
由量缽和上蓋兩部分組成。空氣室置于上蓋頂部,內部是空的,充填混凝土表面的水,由排在水閥(3)注入,并由排氣閥(4)將量缽內的空氣排出。測試前所有閥門均處于關閉狀態。空氣室的初始壓力,由打氣筒徑進氣閥(1)引入。微開操作閥(2),空氣室的壓力空氣進入混凝土量缽中,當壓力平衡時,壓力一含氣量度盤上指示出被測定新拌混凝土的含氣量。
壓力一含氣量表(5)有壓力度盤(黑體字)和含氣量度盤(紅體字)兩個度盤,壓力度盤用以控制初始壓力(0.20Mpa),含氣量度盤用以顯示被測新拌混凝土的含氣量。
所有閥門與容器連接均用密封圈密封,以保證不漏氣。量缽和上盤均采用鋁合金材料制作,儀器重量輕,剛度大。在廣泛吸收用戶的CA-2型混凝土含氣量測定儀使用十余年意見的基礎上,進行更新換代,使儀器操作簡便、靈活。
注:
1、若收到儀器后,不會使用,請*時間廠家,切勿自己亂操作,以防儀器損壞!
2、收到貨,請在*時間驗貨,是否有損壞的,若有損壞的地方,請銷售員,并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了!
3、無人為因素損壞,產品質保一年(一年之內有質量問題,包修包換包退,終身維修(易損件不在免費保修范圍內))大問題均返回我司廠里維修,小問題,零件寄過去!
{當天下午四點之前款項進賬,當天發貨,全國包郵,江浙滬免費送貨上門,其它地區若需要送貨上門,具體可咨詢小王}
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五、儀器校正:
儀器校正時,操作證的目視高度必須與儀器表盤垂直,距表盤40cm左右。任何粗心的地操作,都哦將影響校正結果的準確性。
(一)容器校正
量缽容積校正
測定充滿量缽的水重W。稱量精度在水重的0.1%。用臺秤稱量量缽和玻璃板合重,將水注滿量缽,用玻璃板沿缽頂平推,趕走氣泡,使缽內盛滿水而玻璃板下面氣泡,擦干量缽外部水份并稱重,兩次重量相減所得的水重,除以該溫度下水的比重,即為量缽容積。
(二)含氣量零點(0%)校正
1、量缽充滿水,將取水短管(7)旋入上蓋地面排水閥(3)的螺孔內。然后,將上蓋置于量缽上裝成一體,量缽和上蓋是靠法蘭外圓定位,所以法蘭外圓面應齊平。轉動固定加班(6)就位,用左手將夾板托起,使其與量缽法蘭底面接觸,再旋緊緊固螺栓(操作時,應逐個螺栓輪換逐次旋緊,zui后,4 個螺旋全部旋緊)。
2、關閉空氣室和量缽想通的操作閥(2)并找開排水閥和排氣閥(4)。向排水閥(裝有取水短管的閥)注水,直到量缽中所有空氣從排氣閥趕出為止(操作時,可輕搖量缽,使排氣閥向上傾斜,以使量缽內空氣排出,直至排氣閥出水。關閉排水閥和排氣閥)。
3、用打氣筒經進氣閥(1)向空氣室充氣,直到指針升到0.20Mpa初始壓力線為止,(使壓力稍大于0.20Mpa,然后再微松進氣閥排氣,指針恰好在0.20Mpa初始壓力刻線上)。
4、微松操作閥,指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀1分鐘,再讀含氣量度盤(紅體字)的讀數,此時指針應指在0%刻線上。
本器出廠時經過嚴格校正,一般情況下不得調整含氣量零點位置。除非儀器檢修,更換零件或經過多次測定表明指針與0%含氣量刻線有相同偏差時,方允許調整零點位置。
(三)含氣量逐占(全標尺)校正
新儀器出廠,定期檢修,更換零部件或調整過含氣量度盤零點位置,都應進行含氣量逐點(全標尺)校正。
1、首*行零瞇校正。結束后,關閉操作閥(2)用吸液膠皮球將排水閥(3)和排氣閥(4)上部管內的水洗凈。將帶有螺紋接頭的排水管(8)旋入排水閥(裝有取水短管的閥)螺孔內。
2、將排水管插入100ml量筒內,微開排水閥,抽取量缽容積1%的水量(校正基準水量B,B=0.01W)。含氣量度盤校正點為1%時,還需要打開操作閥補充部分力。當量筒的水量抽夠規定水量B后,光筆排水閥和操作閥。然后,再微開排水閥,將量筒內剩余的壓力水排入量杯(500ML容器)內。打開排水閥,取下排水管,將量杯500ML容器內的水由進水閥注入量缽內(含氣量校正點為1%時,可將量缽傾斜,使排氣閥合起,以利排氣)。將量筒(100ML)放在臺面上,用吸液管將多出規定水量B的水吸出,再經排水閥注入量缽內。關閉上蓋的所有閥門。
3、用打氣筒經進氣閥(1)向空氣室充氣,指導壓力達到0.20MPa初始壓力線為止(具體操作見零點校正中3項)。
4、微松操作閥,使指針徐徐轉動(逆時針方向),當指針停止后,再靜觀1分鐘,讀取含氣量度盤(紅體字)上測值A1.關閉操作閥。
5、將排水掛旋入排水閥,并插入100ML量筒內,微開排水閥,抽取量缽容積1%的水量,具體操作見2項。
如此重復進行2、3、4項操作7次,即可遂步校正2%、3%.......8%全標尺。
6、逐點校正結束后,關閉操作閥,微松進氣閥排除空氣室內的壓力空氣,要注意指針慢慢回到力零點,不可猛松,使指針撞擊零點定位柱。打開排氣閥和排水閥。松開堅固螺栓,取下上蓋。將旋入排水閥的取水短和排水管取下(此兩件只用于儀器校正),妥善保管。
7、含氣量基準值與測值的誤差按下式計算:
S=(A0-A1)/A0x100/100
式中:S- -測試誤差(%);
A0--含氣量基準值(%)
A0--(∑Bi)/W
i=1、2.....8(校正含氣量點數)
A1--含氣量測值(%)。
本儀器的測試誤差:S≤±10%
六、試驗規和:
(一)試驗步驟
1、將量缽內壁用濕布擦凈,拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(混凝土zui大骨料粒徑大于40mm時,用濕篩法篩除),用振動臺振實,振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒發的試驗規和中的規定進行。如混凝土采用人工搗實,可將拌合物分兩層裝料,每層插搗25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌和物,用抹到抹平,并使表面光滑無氣泡。
3、擦凈量缽法蘭頂面,將上蓋蓋上,上蓋與量缽是靠法蘭外圓面定位,因此,兩面要平齊。轉動固定夾板(6)就位,用左手將夾板托起,使其與量缽法蘭底面接觸,再旋緊緊固螺栓(操作時,應逐個螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個螺栓全部旋緊)。
4、關閉操作閥(2),并打開排水閥(3)和排氣閥(4)向排水閥注水,直到量缽所有空氣從排氣閥趕出(可將量缽傾斜,使排氣閥抬起,以利排氣),指導排氣閥出水為止。關閉排水閥和排氣閥。
5、用打氣筒經進氣閥(1)向空氣室充氣。使指針稍大于初始壓力線0.20Mpa,然后在微構進氣閥排氣,調整指針恰好批示在0.20Mpa刻線上。
6、微松操作閥,指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀1分鐘,讀取含氣量度盤(紅體字)的測值A1.
7、測試完畢,關閉操作閥,微松進氣閥排除空氣室內的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力零點,不可猛松,指針撞擊零點定位柱。松開排氣閥排除量體內氣體(操作時,用濕布蓋住閥口,以免受排氣帶出的水泥漿污染)。
(二)測定骨料校正因素
骨料校正因素隨骨料種類和品質而異當需要校正時,按下述方法進行。
1、按下式計算出裝入量缽中砂、石質量。
Gs=(Vo/V)Gs
Ga=(Vo)Ga
式中:Gs和Ga--分別表示裝入量缽中的砂、石質量(kg);
Gs和Ga--分別表示一次拌制的拌合物中砂、石質量(kg)
Vo--量缽容積(L)
V--一次拌制的拌合物體積(L)
上式算出的砂、石用量是以飽和面干狀態為準,實際用量還需根據砂、石料的含水情況進行修理。按修正后的用量稱取砂、石料。
2、量缽中先盛1/3高度的水,將稱取的砂、石料混合,并逐漸加入量缽中,邊加料邊攪拌以排氣。每當骨料層厚2.5cm時,用搗棒輕搗10次。必要進,可追加水,使骨料全部沉在水中。骨料全部加入后,再加水至滿。
3、按(-)試驗步驟中3、4、5、6項操作進行。由此測的的含氣量即為骨料校正因素G。
(三)試驗結構處理
混凝土拌和物含氣量按下式算:
A=A1-G
式中:A--混凝土拌合物含氣量(%)
A1--儀器測定的含氣量(%)
G--骨料校正因素(%)
對堅固、致密的骨料,G=0,骨料校正因素可略而不計。
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