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曝氣生物濾池工藝流程

曝氣生物濾池具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（害物質）的。曝氣生物濾池集生物氧化和截留懸浮固體一體，節省了后續沉淀池（二沉池），具容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建，出水：運行能耗低，運行少的特點。

曝氣生物濾池工藝流程

1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池；

2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單碳氧化曝氣生物濾池，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯工藝；

3、當進水碳源充足且出水水質對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；

4、當進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經計算后確定。

工藝技術優點：

· 總體投資省，包括機械設備、自控電氣系統、土建和征地費；

· 通常為常規處理工藝占地面積的 1/5-1/10 ，區布置緊湊，美觀；

· 處理出水，可優于一級A排放或生活雜用水水質；

· 工藝流程短，氧的傳輸，系統充氧效率可達30%－35%，供氧動力消耗低；

· 過濾速度快，處理負荷大大高于常規處理工藝；

· 抗沖擊能力強，受氣候、水量和水質變化影響小，特別適合氣寒冷地區，并可間歇運行；

· 可建成封閉式房，減少臭氣、噪聲對周圍環境的影響，視覺感官；

· 部采用PLC，操作人員少，運行管理方便，便于維護；

· 部模塊化結構，便于進行后期的改擴建。

BAF工藝的構造

BAF可分為升流式和降流式，除了污水在濾池中的流向不同外，其池型結構基本相同。曝氣生物濾池的結構形式主要由承托層、濾料層、布水系統、布氣系統和反沖洗系統（包括反沖洗空氣和反沖洗水）五個部分構成。

1．承托層

承托層主要是為了支撐濾料，防止濾料的流失和濾頭的堵塞。要求其具良好的布水均勻性和一定的承載強度及化學穩定性。

工程中一般選用鵝卵石作為承托層。承托層的裝填必須要一定的級配，一般從上到下粒徑逐漸增大，層高為0.4～0.6m。

2． 濾料層

濾料是BAF工藝的關鍵和核心組成部分。BAF以采用單一均質濾料為特征。目前常用的濾料主要石英砂、輕質陶粒及塑料顆粒（合成纖維、聚苯乙烯小球）等。

在選擇濾料時應掌握以下原則：

①形狀規則，以球形為佳。

②機械強。

③具良好的生物化學穩定性。

④比重適中。比重過大，會造成在反沖洗時濾料懸浮困難并使反沖洗時能耗增加；比重過小，又容易引起跑料。

⑤濾料表面必須粗糙。表面粗糙度大，初期掛膜快，反沖洗時又可以減少生物膜的脫落程度。

⑥多孔性。濾料良好的孔隙率能為菌膠團提供佳的生長條件。選濾料與BAF運行方式密切相關：

3．布水系統

曝氣生物濾池的布水系統包括進水布水和反沖洗布水兩個方面。進水布水包括：配水室和配水濾頭配水室的是使某一短時段內進入濾池的污水混合均勻，通過配水濾頭均勻的進入濾料層；除了作為濾池正常運行時布水用外，也作為定期反沖洗時的布水用。

對于下向流濾池，布水系統的主要是用作濾池的反沖洗布水和收集凈化水。

曝氣生物濾池一般采用鼓風曝氣形式，布氣裝置主要大、中孔口穿孔管和濾頭（如單孔膜專用曝氣器）兩種。

4．布氣系統

包括：正常運行時供氧所需的曝氣系統、進行氣—水聯合反沖洗時的供氣系統

BAF屬于附著生長型的好氧生物處理工藝，因此保持足夠的DO是其生物膜高活性以及處理功能效發揮的前提。

5. 反沖洗系統 ——氣—水聯合反沖洗

去除濾池運行過程中截留的各種雜質及老化脫落的生物膜。

程序：先降低濾池內的水位并單獨氣洗，而后采用氣—水聯合反沖洗，后再單獨水洗。一般由微機自動控制。頻率通常為1次/d。

反沖洗系統應相應的流量計量裝置，以準確掌握好沖洗強度，以使濾層輕微膨脹為原則。既要促使老化生物膜和被截留的SS與填料分離，又要避免導致濾料的流失和對濾料過分沖刷，使其表面生長的生物膜脫落而影響。

BAF的范圍：

BAF不僅可用于污水處理的深度處理，而且已較地于城市污水、生活雜排水以及各類工業廢水的處理。

山東明基環保設備有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體的環保設備企業。公司主要經營：水處理設備（IC厭氧反應器、壓濾機、無閥過濾器、刮吸泥機、格柵除污機、沉淀池，加藥裝置、BAF生物濾池）；以上產品項目已廣泛用于石油、化工、造紙、制藥、食品、冶金、建材、礦山、電廠等行業。