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溶氣氣浮機工藝說明

分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶氣釋放部分、(三)氣浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶氣釋放部分:

氣浮效果的壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)氣浮部分:

通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

(四)電器控制部分:

本設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到人操作狀態。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行。

原理:

一體化氣浮水處理裝置的原理，是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩定性都在zuijia值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態，而被強制迅速浮于水，從而實現。渣浮于水被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

溶氣氣浮機工藝說明

由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集的懸浮物中，使其密度下降而浮至水，達到SS和CODcr的。

采用的溶氣設備——微氣泡發生器，代替傳統的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒直接的，而只與氣浮積關，如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是*的“淺池理論"。氣浮區加入斜管的是增浮積，大大降了雷諾系數，使氣浮避免在紊流狀態下進行，的層流狀態，
同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的物質就會集中到集泥區里，達到凈水的。

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉，雜聲及發熱現象。
三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。
五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關"的位置。
六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。

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