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葫蘆島市磷酸鹽加藥裝置它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內， 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系體化，即安裝在一個底座上。完成設備購置、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工量，避免了中間環節引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程，減少用戶的麻煩和損失。

磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制，也可根據用戶需要制成自動，半自動控制結構為，變頻檢測儀，自動控制柜內變頻器、調節器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根儀或可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表。

分類

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。

 加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統、計量投加系統、安系統和控制系統四個部分。其中，藥液溶配系統包含：溶液箱、攪拌機、磁翻板液位計、排污閥及管路閥門；計量投加系統主要是計量泵、流量標定柱；安系統包含：安閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y過濾器、針閥、球閥、排污閥、壓力表；控制系統包含：在線磷酸根儀、在線PH儀、自動控制柜。過程中，將固體磷酸鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統加到鍋爐汽包內，投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

磷酸鹽加藥裝置是如何運行的呢？

一，磷酸鹽加藥裝置的實際能力視溶液與配藥介質而定；

二，殊材料可來選洽談，根據客戶需要擬定相關解決成套方案。

三，本裝置是粉狀（或液態）分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個過程中，配制溶液濃度不變。

四，配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。

五，本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統，具自動化中文人機界直觀、菜單操作、明了。

加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可達±1%，并且可以實現介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

爐水加磷配鹽系統

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

葫蘆島市磷酸鹽加藥裝置

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