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循環(huán)水運行過程中主要產(chǎn)生的問題:

   (1)水垢:由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降了效率，0.6毫米的垢厚就使系數(shù)降了20%。

   (2)污垢:污垢主要由水中的機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備壽命。

   (3)腐蝕:循環(huán)水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因設備缺陷、水中的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果嚴重，不加控制短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

   (4)微生物粘泥:因為循環(huán)水中溶的氧氣、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環(huán)水處理必須控制微生物的繁殖。

火力發(fā)電自動循環(huán)水加藥裝置    

工藝流程簡述

1. 循環(huán)冷卻水開車前，應進行清洗、預膜處理。循環(huán)冷卻水清洗、預膜水應通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

2.、循環(huán)水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方物來對循環(huán)水進行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)劑、劑及阻垢劑。 3.對水質(zhì)余氯 電導率 PH值等能顯示以及自動化控制（見表1）

原理：水質(zhì)取樣反饋到控制器，控制器根據(jù)水質(zhì)及空調(diào)運行狀況，自動向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時，控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實現(xiàn)自動污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

循環(huán)水加藥裝置特點

   1、于開式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷凍水系統(tǒng)和各類大水冷*空調(diào)系統(tǒng)；

   2、實現(xiàn)阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動加藥和自動排污等功能；

   3、在線檢測項目可包括PH、ORP、電導、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等；

   4、可實現(xiàn)所在線參數(shù)及設備運行狀態(tài)的線遠傳和狀態(tài)監(jiān)控；

   5、在線儀表、計量泵及管閥等優(yōu)點選產(chǎn)品，確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行；

循環(huán)水加藥裝置傳動箱部件的拆卸方式：

　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.

　　2、拆下電機，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內(nèi)拿出。

　　3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。

　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭后再取出十字頭。

　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端軸承。

　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。

　　6、將傳動箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。

　　淺析循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運行，需要對循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環(huán)水系統(tǒng)補水和排污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補水和排污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或排污過量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費；或加藥量、排污量不足，造成水質(zhì)的惡化，導致用水設備的腐蝕或結垢，嚴重影響管路設備的壽命。火力發(fā)電自動循環(huán)水加藥裝置   

   循環(huán)冷卻水中的微生物來自兩個方。一是冷卻塔在水的蒸發(fā)過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統(tǒng)的補充水或多或少都會微生物，這些微生物也隨補充水進入冷卻水系統(tǒng)中。

   藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合，吸收碳素作營養(yǎng)而放出氧，因此，當藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環(huán)水系統(tǒng)中的大量繁殖，會使循環(huán)水顏色變黑，發(fā)生惡臭，環(huán)境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降，木材變質(zhì)腐爛。黏泥沉積在換熱器內(nèi)，使效率降和水頭損失增加，沉積在金屬表的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的，使藥劑不能發(fā)揮應的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，些細菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構成腐蝕。所這些問題導致循環(huán)水系統(tǒng)不能*安運轉(zhuǎn)，影響，造成嚴重的損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統(tǒng)的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是要的。

循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學項目進行測量:

   (1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現(xiàn)的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

   (2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空氣中的氨時也會使水中出現(xiàn)含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏特點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

   (3)NO2- 當水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槔щy，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量應控制在小于1mg/l。

   (4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

   碳鋼循環(huán)水加藥裝置，循環(huán)水中微生物所造成的危害是嚴重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先監(jiān)測循環(huán)冷卻水的微生物情況是必要的，

濃水倍數(shù)

   循環(huán)水濃縮倍數(shù)是指循環(huán)水系統(tǒng)在運行過程中，由于水分蒸發(fā)、風吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質(zhì)控制壞的一個重要綜合指標。濃縮倍數(shù)，耗水量、排污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發(fā)揮;濃縮倍數(shù)可以減少水量，節(jié)約水處理;可是濃縮倍數(shù)過，水的結垢傾向會增大，結垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理藥劑會失效，不利于微生物的控制，故循環(huán)水的濃縮倍數(shù)要一個的。

    循環(huán)水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)，進行水質(zhì)處理藥劑的準確投加與計量。本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加到投藥特點。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。循環(huán)水加藥裝置是一款自動加藥設備，可分為一體化自動加藥裝置、循環(huán)水自動加藥裝置、鍋爐自動加藥裝置、磷酸鹽自動加藥裝置等。每種加藥裝置規(guī)格又不盡相同。這在選時就應該注意，不同行業(yè)需求應選擇相應的設備。

    山東明基環(huán)保設備有限公司主要經(jīng)營污水處理設備、一體化污水處理成套設備、加藥裝置、氣浮機、消毒設備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個。本不斷地進行觀念的與技術創(chuàng)新，以*的技術，的工藝，出設備回報社會。