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自動PAC混凝劑加藥設備結構原理：加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成可根據用戶實際要求配置)。根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥特點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安、操作等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求,進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、。自動PAC混凝劑加藥設備具，安，操作、，能耗等特點。結構特點：PAC混凝劑加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的量，對整機的、安和現場投運了的。常用形式：1、化學補水、凝結水加氨系統加氨系統可實現自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。2、爐水加磷配鹽系統磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

PAC加藥裝置技術要求

特點

1. 以為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；

2. 吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優點化；

3. 產品結構設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5. 外、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

6. 任選擇手動、自動等，實現不同控制要求。

PAC加藥裝置出前進行工檢測和功能測試，按和要求對設備的, 電器聯接及其功能進行的檢測，并將黃石市AC加藥裝置 選注意事項

選注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確

定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來的，在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象，那這是什么原因導致的，又如何解決，明基一下。

加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死

　　2.泵內部驅動部件卡死，導致電機超載

　　3泵液力端內部憋壓，導致電機超載

　　4.環境溫度過，泵內部潤滑油粘度過，導致電機超載

解決方式：

　　1.改變電機接線，調整電機轉向

　　2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件

　　3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力

　　4.更換潤滑油牌號。

    承諾：承諾所的所貨物是新的未過的，是采用*的工藝和技術而成的，并且完符合規定的規格、性能要求，我們承諾合同設備經過正確的安裝、調試、維修養護、操作在其壽命內具滿意能。