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故障及解決方案
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
    ②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內管路內空氣：排除空氣。
    ⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封或更換密封圈。
    ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥不正常：更換清凈液壓油。
    加藥裝置開發的一款自動加藥產品，主要用于電的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的量，對整機系統的、安和現場投運了的。

循環水加藥裝置特點

    1、于開式冷卻水系統、閉式冷凍水系統和各類大水冷*空調系統；

    2、實現阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動加藥和自動排污等功能；

    3、在線檢測項目可包括PH、ORP、電導、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等；

    4、可實現所在線參數及設備運行狀態的線遠傳和狀態監控；

    5、在線儀表、計量泵及管閥等優點選產品，確保系統*穩定運行；

    碳鋼循環水加藥裝置，循環水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環水系統，進行水質處理藥劑的準確投加與計量。本裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統、安系統和控制系統等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業水攪拌溶解，由計量投加系統投加到投藥特點。投加控制采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。循環水加藥裝置是一款自動加藥設備，可分為一體化自動加藥裝置、循環水自動加藥裝置、鍋爐自動加藥裝置、磷酸鹽自動加藥裝置等。每種加藥裝置規格又不盡相同。這在選時就應該注意，不同行業需求應選擇相應的設備。

循環水加藥裝置傳動箱部件的拆卸方式：

　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.

　　2、拆下電機，取出聯軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內拿出。

　　3、打開調節箱蓋，拆下調節箱壓緊螺母，逆時針旋轉調節螺母，使調節絲桿從調節螺母中退出；取下調節箱，再將調節絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。

　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內取出十字頭后再取出十字頭。

　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：

　　a) 拆下調節螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環和端軸承。

　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。

　　6、將傳動箱體翻轉，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內取出，即可一一取出下套筒等。

　　淺析循環水加藥裝置在循環水處理中的：為了循環冷卻水系統的正常運行，需要對循環水系統投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環水系統補水和排污，以控制循環水的濃縮倍數，循環水的水質，補水和排污，濃縮倍數及循環水的水質等因素直接影響著循環水系統的加藥量，加藥量又直接影響著循環水的水質。由于參數較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或排污過量，造成循環水和藥劑的浪費；或加藥量、排污量不足，造成水質的惡化，導致用水設備的腐蝕或結垢，嚴重影響管路設備的壽命。

 循環水處理

循環水運行過程中主要產生的問題:

    (1)水垢:由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降了效率，0.6毫米的垢厚就使系數降了20%。

    (2)污垢:污垢主要由水中的機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備壽命。

    (3)腐蝕:循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因設備缺陷、水中的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果嚴重，不加控制短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

    (4)微生物粘泥:因為循環水中溶的氧氣、合適的溫度及富養條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環水處理必須控制微生物的繁殖。

微生物危害

    循環冷卻水中的微生物來自兩個方。一是冷卻塔在水的蒸發過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統的補充水或多或少都會微生物，這些微生物也隨補充水進入冷卻水系統中。

    藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合，吸收碳素作營養而放出氧，因此，當藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環水系統中的大量繁殖，會使循環水顏色變黑，發生惡臭，環境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降，木材變質腐爛。黏泥沉積在換熱器內，使效率降和水頭損失增加，沉積在金屬表的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的，使藥劑不能發揮應的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，些細菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構成腐蝕。所這些問題導致循環水系統不能*安運轉，影響，造成嚴重的損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是要的。

循環水中微生物的動向可以通過以下化學項目進行測量:

    (1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環水中耗氯量大大地增加。

    (2)氨 循環水中一般不含氨，但由于工藝介質泄漏或吸入空氣中的氨時也會使水中出現含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏特點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

    (3)NO2- 當水中出現含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉化為亞硝酸根，這時循環水系統加氯將變為困難，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量應控制在小于1mg/l。

    (4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

    碳鋼循環水加藥裝置，循環水中微生物所造成的危害是嚴重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先監測循環冷卻水的微生物情況是必要的，

濃水倍數

    循環水濃縮倍數是指循環水系統在運行過程中，由于水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質控制壞的一個重要綜合指標。濃縮倍數，耗水量、排污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發揮;濃縮倍數可以減少水量，節約水處理;可是濃縮倍數過，水的結垢傾向會增大，結垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理藥劑會失效，不利于微生物的控制，故循環水的濃縮倍數要一個的。

水垢的形成

    在循環水系統中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的，水中溶解各種鹽類，如碳酸氫鹽、碳酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的碳酸氫鹽如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 不穩定，容易分解生成碳酸鹽，因此，當冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時，水流通過換熱器表，別是溫度較的表，就會受熱分解;水中溶磷酸鹽與鈣離子時，也將產生磷酸鈣的沉淀;碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類還不同，其溶解度不是隨溫度的升而加大，而是隨著溫度的升而降。因此，在換熱器表上，這些難溶性鹽很容易達到過飽和狀態而水中結晶，尤其當水流速度小或較粗糙時，這些結晶沉淀物就會沉積在表上，形成通常所稱的水垢，由于這些水垢結晶致密，比較堅硬，又稱之為硬垢，常見的水垢成分為:碳酸鈣，硫酸鈣，磷酸鈣，鎂鹽，硅酸鹽。

原理
    1. 發電鍋爐給水的調節處理（加氨、加聯胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提給水PH值至規定范圍（8.5～9.3）以減小PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水（或凝結水）系統中加適量（20～50μg/L）的聯胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
    2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度于限值，以達到防垢的。加穩定劑提循環水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。
    3. 鍋爐水中加磷酸鹽（參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，參數鍋爐用以調節爐水PH）的計量。
    4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
    5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
    6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
    7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

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