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    多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料石英砂，煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理等，濁度可達3度以下。在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。 用于過濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是zui常見的濾料。濾料粒狀，粉狀和纖維狀。常用濾料石英砂、煙煤、活性炭、磁鐵礦、石榴石、多孔陶瓷、塑料球等。

    自動多介質(zhì)過濾器，既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)的要求。過濾的，主要是水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，別是能效地沉淀技術(shù)不能的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也某種程度的效果。

原理

    水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。多介質(zhì)過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個的多介質(zhì)過濾器。床的層由輕和粗品級的材料組成，而重和細品級的材料放在床的部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在層被，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被。從而使水質(zhì)達到粗過濾后的。設(shè)備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流被濾層表截留下來；當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中，從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過濾后的懸浮物可在5毫克/升以下。

特點

    1、多孔介質(zhì)過濾器用于水處理的工藝中，可以單獨，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過濾。

    2、多介質(zhì)過濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。

    3、多介質(zhì)過濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼或襯膠、不銹鋼。操作方式自動和手動兩種形式，自動控制是采用美的自動控制器及氣、液動閥控制，易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到的。

    4、多介質(zhì)過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應(yīng)足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)一定差別，由煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

濾料選擇

    (1)必須足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；

    (2)化學(xué)穩(wěn)定性要；

    (3)不含對人體健康害及毒物質(zhì)，不含對害、影響的物質(zhì)；

    (4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、、產(chǎn)水量、的濾料。

    在濾料中，卵石主要是起支撐，在過濾工藝過程中，因其強，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。

濾料類

1、多介質(zhì)類

   在水處理上的多介質(zhì)過濾器，常見的：煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計，主要考慮的因素為：

    1、不同濾料具較大的密度差，反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。

    2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。

    3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的效性和充分利用。

    自動多介質(zhì)過濾器，事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾，下層濾料起精濾，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的，水質(zhì)明顯于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止煙煤，樹脂等濾料。

2、石英砂類

    石英砂過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。可效水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、機物、農(nóng)藥、錳、細菌、病毒等物明顯的。其過濾阻力小，比表積大，，耐氧化，PH適用范圍為2-13，染性等優(yōu)點，石英砂過濾器的獨優(yōu)點還在于通過優(yōu)點化濾料和過濾器的設(shè)計，實現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運行，濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具很強的自適應(yīng)性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，利于在各種運行條件下水質(zhì)，反洗時濾料充分散開，清洗。砂過濾器具過濾、過濾精、截污容量大等優(yōu)點。用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的預(yù)處理。石英砂過濾器設(shè)備、運行可以實現(xiàn)自動控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾、阻力小、操作維修方便等特點。

3、鐵錳類

    裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于水中鐵、錳。一般只在含鐵錳原水的預(yù)處理中。

4、活性炭類

    濾料為活性炭，用于色、味、余氯和機物，其主要方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。活性碳過濾器用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。由于活性炭具發(fā)達的細孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表積，因此對水中的溶解性機物，如苯類，酚類化合物等具很強的吸附能力，而且對于用生物法和化學(xué)法很難的機物，如色度、異臭、表活性劑、合成洗滌劑和染料等都較的效果。粒狀活性炭對水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子率達85%以上。　通過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。

反沖洗

    過濾器的反洗，主要是指過濾器在一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的水質(zhì)下降，

主要表征

    過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進水和管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量降。

系統(tǒng)描述
    1.濾罐的材質(zhì)為碳鋼，罐體內(nèi)外涂厚度不小于130微米的強度聚酯保護層及環(huán)氧樹脂層。結(jié)合流體化設(shè)計，涂層在過濾及清洗過程中不會磨損，因此，在獲得*過濾效果的同時，罐體，而且避免了罐體銹蝕導(dǎo)致的二次堵塞。
    2.罐體內(nèi)為雙層結(jié)構(gòu)，上層為砂床和雜質(zhì)存留空間，下層為清水流轉(zhuǎn)空間
    3.布水器使未過濾水流即使在流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持一平整水
    4.獨的72個蘑菇狀壓差補償過濾集水器，使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過濾流速，；在反洗狀態(tài)下，形成內(nèi)環(huán)流，在反沖洗過程中，集水器形成渦流，污物被完地反沖出過濾器且不跑沙
    5.自動控制過濾系統(tǒng)采用設(shè)計，根據(jù)流量、占地積的不同，可靈活組合
    6.可采用時間，壓差等方式自動啟動反沖洗，系統(tǒng)內(nèi)各過濾器依次進行反沖洗，其他過濾器仍然在過濾，以系統(tǒng)在反沖洗過程中不中斷供水
    7.反沖，反沖時間短，反沖洗時節(jié)水（反沖用水量是傳統(tǒng)沙濾器的30%左右，耗水量小于總處理水量的2%）
    8.系統(tǒng)重量輕，不需要別的地基，一般水泥地即可。

范圍
    多介質(zhì)過濾器用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預(yù)處理，也可用于地表水、地下水的沙等。

         山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司是從事現(xiàn)代水處理機械設(shè)備的，位于風(fēng)箏之都山東省濰坊市。基礎(chǔ)設(shè)施強大，技術(shù)力量，總占地積18000多平方米，內(nèi)部管理完善，通過ISO9001：2000體系，多次被評為產(chǎn)量信的過，重合同守信用單位。產(chǎn)品已在100多個地區(qū)（城市），50多個行業(yè)。（行業(yè)：造紙、印染、制革、制藥、礦山、釀造、食品、煤塵、電鍍、木業(yè)、化纖、化工、輕工、生活污水、鋼鐵、乳制品、豆制品、海產(chǎn)品加工業(yè)、屠宰、洗滌、白泥、淀粉、人畜糞類、毛紡、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多個行業(yè)）。