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郵市數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器

  數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器原理由計(jì)量泵或滴定閥將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器原理：

　　1、總體結(jié)構(gòu)：數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。

　　2、原理：由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　3、數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器主要部件功能原理：

　　（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差下被子吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。

　　（2）計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

　　（3）反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，可連接管道并通到室外，并保持與相通。

　?。?）電接特點(diǎn)壓力表：電接特點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安運(yùn)行的裝置，其原理是：當(dāng)水射器前端水壓于設(shè)定值時(shí)，該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。

　?。?）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安運(yùn)行的裝置，它安裝于兩個(gè)原料罐底部，當(dāng)任何一種原料用完時(shí)，計(jì)量泵將停止進(jìn)料。

　?。?）溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu)，它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學(xué)反應(yīng)溫度。

　?。?）控制器：控制器是數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。

二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

性能特點(diǎn)

A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)二氧化氯消毒液

B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐溫的復(fù)合材料制做，設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動(dòng)控制系統(tǒng)具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）

D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計(jì)量泵，運(yùn)行。

E、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換?？山邮?-20mA的出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

日常維護(hù)事項(xiàng)

　　為了使二氧化氯發(fā)生器保持的狀態(tài)，請(qǐng)用戶在日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾特點(diǎn)：

　　1.每天要檢查，調(diào)整動(dòng)力水壓。

　　2.設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通。

　　3.液位計(jì)玻璃管中如氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈。

　　4.吸料前后一定要把過(guò)濾頭清洗干凈。

　　5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。

　　6.計(jì)量泵管道如泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理。

    7.隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏環(huán)境。

基本要求

    1）、發(fā)生器的設(shè)計(jì)及電器設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 19517和GB 5083或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的要求。

    2）、發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的要求。

    3）、發(fā)生器的應(yīng)符合JB/T 2932或相應(yīng)的和組織認(rèn)可的的規(guī)定。

    4）、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安防爆裝置。

    5）、各管道應(yīng)泄漏現(xiàn)象。

    6）、原料液輸送應(yīng)連動(dòng)裝置。

    7）、發(fā)生器運(yùn)行時(shí)所用原料氯酸鈉、鹽酸應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

操作步驟：

    1、開(kāi)機(jī)步驟如下：水射器打開(kāi)方法：打開(kāi)進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所閥門；打開(kāi)與水射器連接的自來(lái)水閥門，使水射器正常；
    2.氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中；打開(kāi)氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
     停止：打開(kāi)進(jìn)氣口閥門，打開(kāi)氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥；
    4.鹽酸的添加：在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中，打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止，
    停止：打開(kāi)進(jìn)氣口閥門，打開(kāi)鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥；
    5.泵的：接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開(kāi)始，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器開(kāi)始自動(dòng)加溫；打開(kāi)氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)大，擰開(kāi)兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開(kāi)始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只藥而氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。
    鹽酸泵運(yùn)行：在控制板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開(kāi)始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只藥而氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器開(kāi)始正常運(yùn)行。
     6.關(guān)機(jī) 關(guān)掉計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器停止加料，水射器再繼續(xù)1-2小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。

注意事項(xiàng)

    1、*運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行，否則滴定管不供料。

    2、設(shè)備停止滴定加料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)1小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化clo2體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。

    3、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。

    4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

    5、設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時(shí)，溫控器黃色顯示燈亮，此時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)水。

    6、二氧化氯溶液具強(qiáng)氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查、更換。

    7、應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過(guò)正常界限，則說(shuō)明沉淀物過(guò)多，應(yīng)立即沖洗清理，并檢查原料的。

    8、特點(diǎn)滴計(jì)數(shù)器及原料管道、水射器在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)排污口。

    9、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度于0℃時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)。

    10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

控制要求
    控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動(dòng)定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設(shè)缺水停機(jī)，藥停機(jī)等各種安保護(hù)設(shè)施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計(jì)的控制下，自動(dòng)恒定比例加藥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)人控制，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，具遠(yuǎn)程通訊接口可與DCS計(jì)算機(jī)通訊。

技術(shù)要求
1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

• 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不于額定值；
• 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計(jì)）占總效氯的百分?jǐn)?shù)不小于95%；
• 主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不于80%。

2）、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器

• 發(fā)生器的效氯產(chǎn)量應(yīng)不于額定值；
• 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計(jì)）占總效氯的百分?jǐn)?shù)不小于55%；
• 主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的壽命不小于5 年，平均故障時(shí)間不少于8000h。
4）、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)時(shí)（具備的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中CL2濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui允許濃度應(yīng)小于1mg/m。
5）、用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

范圍
    1、各種場(chǎng)合下的生活、飲用、自來(lái)水的消毒；
    2、餐廳、賓館、庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。
    3、食品、飲料、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的終滅菌消毒。
    4、乳品、屠宰場(chǎng)的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；
    5、污水的滅菌消毒處理；
    6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；
    7、、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；
    8、庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚(yú)肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；
    9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。
    10、中的滅菌及脫臭；
    11、粉與各種食品的漂白劑；
    12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；
    13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。

　　1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源部關(guān)閉。在水射器正常狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開(kāi)安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開(kāi)反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗。平時(shí)在中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。

　　2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源部關(guān)閉。打開(kāi)料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時(shí)，水射器正常，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗。

　　3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗。

郵市數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器

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