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淄博銘博風(fēng)機(jī)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī),礦用隧道風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī),屋頂風(fēng)機(jī),HTF高溫消防排煙風(fēng)機(jī),鍋爐通引風(fēng)機(jī),排塵離心通風(fēng)機(jī) |
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主營(yíng)產(chǎn)品: 離心風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī),礦用隧道風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī),屋頂風(fēng)機(jī),HTF高溫消防排煙風(fēng)機(jī),鍋爐通引風(fēng)機(jī),排塵離心通風(fēng)機(jī) |
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更新時(shí)間:2016-10-17 16:21:12瀏覽次數(shù):299
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用途
9-12高壓離心通風(fēng)機(jī),窯爐風(fēng)機(jī),化鐵爐風(fēng)機(jī)是與熔化率為1、2、3、5、7t/h化鐵爐配套的風(fēng)機(jī),也可以作為各種熔爐、鍛冶爐鼓風(fēng)和輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體,其它性能相近者亦可選用,但輸送介質(zhì)的溫度不得超過80℃,介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
型式和結(jié)構(gòu)
9-12高壓離心通風(fēng)機(jī),窯爐風(fēng)機(jī),化鐵爐風(fēng)機(jī)為單吸入,8-09型風(fēng)機(jī)我廠設(shè)計(jì)機(jī)號(hào)有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五個(gè)機(jī)號(hào);9-12型風(fēng)機(jī)我廠設(shè)計(jì)機(jī)號(hào)有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六個(gè)機(jī)號(hào)。
2、8-09、9-12型風(fēng)機(jī)均可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機(jī)一端正視,凡葉輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)者,勻稱順旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“順”表示,反之稱逆旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“逆”表示。
3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示,“順”、“逆”風(fēng)機(jī)均可制成0度、90度、180度三種角度
4、由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、密封件、機(jī)座等組成。對(duì)于8-09型的№7.1、8、8.5三個(gè)機(jī)號(hào)采用整體結(jié)構(gòu),9-12型的№8、9二種機(jī)號(hào)及8-09型的№9機(jī)號(hào)采用局部組裝結(jié)構(gòu)。
葉輪—葉輪按新的高效前向風(fēng)機(jī)理論設(shè)計(jì),葉輪成形后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正超速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
機(jī)殼—用普通鋼板焊接成蝸形整體。
進(jìn)風(fēng)口—制成收斂式流線形整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于前蓋板上。
傳動(dòng)組—由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制造。對(duì)于8-09型№7.1、8采用滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑;對(duì)于8-09型№8.5、9及9-12型№8、9采用滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
如上述機(jī)號(hào)、上述傳動(dòng)方式、上述出口角度和上述結(jié)構(gòu)不能滿足貴單位生產(chǎn)需,我廠有能力、有責(zé)任為您重新設(shè)計(jì)和制造,直至您滿意為止。
2、用戶在選購(gòu)風(fēng)機(jī)前應(yīng)對(duì)化鐵爐實(shí)際工況(主要是指壓力系數(shù))進(jìn)行測(cè)定,再按化鐵爐的熔化率及所需風(fēng)量、風(fēng)壓進(jìn)行選用,確保所購(gòu)風(fēng)符合實(shí)際需要。
3、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口在設(shè)計(jì)和安裝均有調(diào)節(jié)閥門或閘板,啟動(dòng)前應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)口或出口閥門,啟動(dòng)達(dá)正常轉(zhuǎn)速后再逐漸開啟此閥門,以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)性能,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。
4、風(fēng)機(jī)出口應(yīng)設(shè)置出口擴(kuò)壓筒即方變圓管段。其擴(kuò)張錐度按8度—12度為宜,后按輸送管道,輸送管道的截面積與風(fēng)機(jī)出口截面積之比應(yīng)≥2:1。
5、輸送空氣管道應(yīng)避免死直角轉(zhuǎn)彎和風(fēng)機(jī)出口附近轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎起點(diǎn)應(yīng)在擴(kuò)壓筒后5倍管道直徑處,轉(zhuǎn)彎半徑約為管道直徑的3倍。
6、爐底及輸氣管道不得有泄漏,泄漏會(huì)使系統(tǒng)下降,電機(jī)過載。
安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、安裝前:應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,如:機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各聯(lián)接部位是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)。
2、安裝時(shí):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地面、進(jìn)出風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵聯(lián)接處應(yīng)仔細(xì)調(diào)整,使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加風(fēng)機(jī)任何部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)主軸的水平位置。
3、安裝要求:
(1)風(fēng)機(jī)安裝時(shí),必須檢測(cè)主軸水平度,令其符合0.20—1000mm。
(2)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)口處密封間隙應(yīng)嚴(yán)格控制,8-09№7.1、8風(fēng)機(jī)間隙為1.0—1.5mm,8-09№8.5、9及9-12№8、9風(fēng)機(jī)間隙為1.5—2.0mm。
(3)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不妥之處必須及時(shí)調(diào)整好。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn):
風(fēng)機(jī)全部安裝完成后經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先關(guān)閉進(jìn)口或出口閘門,使風(fēng)機(jī)在空載情況下啟動(dòng),達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,如情況良好,可逐漸開啟閘門,直至額定工況。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo),運(yùn)行20分鐘后,檢查軸承箱溫升是否正常,即溫升不得超過室溫40℃以上,表溫不超過70℃。
操作和維護(hù)
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
(1)關(guān)閉進(jìn)口閥門或出口閥門。
(2)檢查各部件完好程度,轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無刮蹭等現(xiàn)象。
(3)進(jìn)出風(fēng)口方向10米之內(nèi)不許站人。
(4)所有傳動(dòng)部分,如皮帶輪或聯(lián)軸器等一律不許裸露,應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)罩(用戶自備)。
(5)嚴(yán)禁兒童在場(chǎng)玩耍,嚴(yán)禁動(dòng)作遲緩者,如:老人、殘疾人在場(chǎng)圍觀。
2、當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升、噪聲突然加大等反常現(xiàn)象時(shí)必須緊急停車。
3、風(fēng)機(jī)維護(hù)時(shí)必須首先停機(jī)斷電,然后施工。
4、定期檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止銹蝕。
5、除每次拆修應(yīng)更換潤(rùn)滑油(脂)外,正常情況下可根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑油(脂)。
故障及原因
(一)風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈:
1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。
2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
3、葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。
4、葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)。
5、各部聯(lián)接件松動(dòng)。
6、管道安裝不良。
7、葉片積灰、污垢或磨損嚴(yán)重。
(二)軸承溫升過高:
1、軸承箱振動(dòng)劇烈。
2、潤(rùn)滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)、牌號(hào)不當(dāng)、數(shù)量不足。
3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4、軸承箱前后不同心,軸承位置傾斜,不同心。
5、滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
6、端蓋與軸摩擦。
(三)電機(jī)電流過大或溫升過高:
1、開車時(shí),進(jìn)口或出口閥門沒有關(guān)閉。
2、實(shí)際運(yùn)行工況遠(yuǎn)超過予選工況點(diǎn)。
3、電網(wǎng)電壓過低或缺相運(yùn)行。
4、受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。
5、介質(zhì)中含有粘性物質(zhì)。
6、介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物超標(biāo)。
單機(jī)成套供應(yīng)范圍
整體結(jié)構(gòu):風(fēng)機(jī)一臺(tái)、地腳螺栓一付。
局部組裝結(jié)構(gòu):風(fēng)機(jī)一臺(tái)、配套電機(jī)一臺(tái)、聯(lián)軸器一付、地腳螺栓一付。
訂貨須知
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、防護(hù)等級(jí)、安裝方式等。
風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門根據(jù)用戶需要選配,但須在訂貨合同上注明