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  進口滾光刀和滾壓刀大全：性價比非常高的*滾光刀滾壓刀品牌：YAMATO ,滾光加工是滾光工具與工件表面強化的低成本與高效率的工藝。 由經過硬化和高度拋光的鋼制滾子對較軟的零件進行輾壓。隨著滾子施加的壓力過零件材料的屈服點，零件的表面由于淺層材料的冷擠壓而產生塑性變形。 該刀具可在瞬間完成尺寸修整和表面鏡面拋光，尺寸精度高，并形成一個明亮光滑、堅韌的表面.

   進口滾光刀和滾壓刀大全優勢：

1.獲取鏡面效果或要求的表面效果。

2.適用于普通機床及數控機床。

3.一次設定即可完成加工。

4.加工時間短，極少的安裝及輔助時間。

5.提高表面硬度及抗磨損強度。

6.更低的能耗。

7.沒有冷卻液污染。

8.需微量潤滑。

   使用范圍：汽車行業，飛機行業，機器生產，農用車，造船業，鐵路行業，輕型兩輪摩托車行業，重型車輛行業，加熱和冷卻行業，水力氣動行業，電子家庭用品，國防工業等

   滾壓刀特點：

滾光刀是使通過預加工的工件平滑而硬的方法。使用這種方法可以處理任何種類的金屬材料。滾筒拋光是通過借助于精密機構使工件表面上的輥接觸而完成的。當獲得這樣的接觸時，工件或工具以的速度轉動，然后輥子通過旋轉向前移動到工件的表面上。另外，以一定的力將工件的表面施加壓力，從而實現滾筒拋光的處理。在單個輥與工件表面接觸的位置發生的影響如下：
通過壓力獲得輥柱與工件的接觸。此時，當表面上的突起被按壓時，底部的間隙同時被填充。只要旋轉，按壓和進給繼續，我們稱之為塑性變形的這個過程是重復的。因此，獲得平滑光亮的表面。輥的進給速度和施加在工件上的壓力根據需要獲得的表面粗糙度來定義。通過減慢進給速度和增加壓力來減小粗糙度值。相反，當壓力降低并且進給速度變快時，表面粗糙度值將增加。