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我公司生產訂做企業生產車間集中供料系統，人工成本日益增長，工人流動性大不容易控制，給企業生產帶來了很大的弊端，企業自動化生產可解決這一問題，不用人工，電腦控制。節省人工，提高企業生產利潤。*供料系統控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不wan全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。
企業生產車間集中供料系統特點：

1、節省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上;

2、原料集中管理，避免浪費及污染現象;

3、保持工廠環境整潔，維系環境體系;

4、有利保持品質穩定，提高產值，維系質量體系;

5、有利于提高公司形象，贏得客戶好評與合作

設計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用

集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合*干燥機(chu濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料*性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。

*控制臺特點:

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵*供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及*主機(馬達)各種異常現象。
歡迎全國企業訂做。做現代化生產企業，