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上海鎧沃閥門有限公司
主營產品： 電動閥門，氣動閥門 |
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更新時間：2022-05-30 15:54:21瀏覽次數：261
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一、概述
電動漿液閥不斷消化與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的*持點，不斷提高產品的科技含量，從一些技術細節著手，完善了閥門的綜合性能。該產品有手動、電動、與氣動等式多種傳動方式，實現生產過程的手動與自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。
Z73系列漿液閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄銅、不銹鋼等。通徑從DN50～DN1000，產品廣泛用于化工、煤碳、、制糖、污水、造紙等領域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。
二、主要結構與特點：
本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、
順時旋轉時，閥門關閉；反之為開放。本閥可安裝電動裝置，氣動裝置，齒輪裝置。
本閥結構特點：
1、 采用對夾式結構，體積小，重量輕。
2、 *敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。
3、 新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。
4、 閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密
封條來實現，并可借助于螺釘，壓板進行調整。
5、 流阻小。
6、 安裝維修方便。
三、性能規范
公稱壓力 PN | 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | MPa |
殼體試驗壓力PT | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
密封試驗壓力 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
適用介質 | 泥漿、料水、混合物、灰渣、水、紙漿、糖漿 | ||||
適用溫度 | ≤120℃ | ||||
四、主要零件材料：
序號 | 零件名稱 | 材料 | 序號 | 零件名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | HT250、CF8 | 6 | 支架 | Q235 |
2 | 密封圈 | 橡膠（注1） | 7 | 閥桿 | 304 |
3 | 閘板 | 不銹鋼（注2） | 8 | 螺母 | ZH |
4 | 密封條 | 聚四氟乙烯 | 9 | 手輪 | QT40-17 |
5 | 聯接 | CF8 | 10 |
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注：1、橡膠的牌號取決于介質和溫度。(詳見后密封材料表)
2、閘板材質取決于介質成分。
六、電動漿液閥外型及連接尺寸
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 主要尺寸 | 外形尺寸 | ||||
L | D1 | D2 | Md | H（參考） | Do | ||
0.6 1.0 MPa | 50 | 50 | 125 | 100 | M16 | 568 | 180 |
65 | 50 | 145 | 120 | M16 | 573 | 180 | |
80 | 50 | 160 | 135 | M16 | 636 | 180 | |
100 | 50 | 180 | 155 | M16 | 684 | 200 | |
125 | 50 | 210 | 185 | M16 | 724 | 200 | |
150 | 60 | 240 | 210 | M20 | 798 | 240 | |
200 | 60 | 295 | 265 | M20 | 863 | 280 | |
250 | 70 | 350 | 381 | M20 | 1007 | 360 | |
300 | 80 | 400 | 368 | M20 | 1103 | 400 | |
350 | 90 | 460 | 430 | M20 | 1202 | 400 | |
400 | 100 | 515 | 482 | M24 | 1314 | 400 | |
450 | 120 | 565 | 530 | M24 | 1420 | 400 | |
500 | 130 | 620 | 585 | M24 | 1625 | 400 | |
600 | 140 | 725 | 685 | M27 | 1905 | 400 | |
1.6MPa | 50 | 65 | 125 | 100 | 4 -M16 | 657 | 180 |
65 | 65 | 145 | 120 | 4 -M16 | 677 | 180 | |
80 | 70 | 160 | 135 | 8 -M16 | 720 | 180 | |
100 | 70 | 180 | 155 | 8 -M16 | 786 | 200 | |
125 | 70 | 210 | 185 | 8 -M16 | 851 | 200 | |
150 | 80 | 240 | 210 | 8 –M20 | 995 | 240 | |
200 | 80 | 295 | 265 | 12 –M20 | 1074 | 240 | |
250 | 94 | 355 | 320 | 12 –M22 | 1265 | 240 | |
300 | 98 | 410 | 375 | 12 –M22 | 1435 | 370 | |
350 | 100 | 470 | 435 | 16 –M22 | 1670 | 370 | |
400 | 110 | 525 | 485 | 16 –M27 | 2010 | 400 | |
450 | 120 | 585 | 545 | 20 –M27 | 2260 | 400 | |
500 | 130 | 650 | 608 | 20 –M30 | 2351 | 400 | |
-3-
備注：可以根據用戶的需要選擇適應不同溫度的密封材料。(詳見下表)
閥座密封材料 | 推薦使用溫度 ℃ | 閥座密封材料 | 推薦使用溫度 ℃ | ||
名 稱 | 代 號 | 名 稱 | 代 號 | ||
聚四氟乙烯 | F4 | ≤180 | 高強度石墨 | M | ≤200 |
聚三氟氯乙烯 | F3 | ≤120 | 尼龍 | N | ≤80 |
聚偏氟乙烯 | F2 | ≤100 | 硬質合金 | Y | ≤450 |
聚全氟乙炳烯 | F46 | ≤150 | 合金鋼 | H | ≤425 |
可溶性聚四氟乙烯 | FA | ≤180 | 天然橡膠 | X | ≤80 |
聚炳烯（聚乙烯） | PP（PE） | ≤100 | 氯丁橡膠 | ≤120 | |
聚烯烴 | PO | ≤80 | 丁基橡膠 | ≤150 | |
對位聚苯 | PPL | ≤260 | 丁腈橡膠 | ≤120 | |
聚氯乙烯 | PVC | ≤55 | 硅橡膠 | ≤200 | |
氟橡膠 | FPM | ≤180 | 三元乙丙 | ≤150 | |
電動執行器詳見其使用說明書。
漿液閥Z73-10故障與維修方法
序號 | 故障 | 位置 | 原因 | 措施 | |
1 | 泄漏 | 上漏 | 橫向密封 | 1、預應力太小，工作壓力大于調整。 | 1、 重調橫向密封的預應力。 松開調整釘背線2-3，在兩側均勻擰緊調整螺釘，利用感覺小心擰至密封，但不得擰的過緊重。 2、 重調橫向密封的預應力。 3、 更換四氟條。 4、 使閥門牌開啟位置，除去污垢屜后清洗閘板，薄薄地涂上一層油脂，開啟幾次后按1調整橫向密封的預應力。 5、 拆卸閥門，清洗閘板，裝入新的橫向密封。 |
2、長期使用后四氟條磨損。 | |||||
外漏 | 閘板前面 | 閥體上螺栓松動 | 6、在安裝狀態擰緊閥體上的螺栓，一般情況下擰緊螺紋一圈即可。 | ||
閥體四周 | 閥體螺栓松動 | 7、首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊，然后擰緊閥體上的螺圈。 8、更換新的U型密封圈。 | |||
內漏 | 邊水孔周邊 | 密封圈損壞，閘板上有污垢屜。 | 9、處理方法4、7或8種。 | ||
2 | 操作力增大 | 橫向密封 |
| 10、重新調整橫向密封的預應力，使閘板位于兩片閥體之間距離兩側閥體的閘板均勻。 | |
橫向密封預應力太大（這種現象在工作壓力較低時更為明顯）。 | 11、松開橫向密封的背母與調整螺絲，使閘板上下移動幾次，然后按重調橫向密封預緊力的方法調整。 | ||||
閘板 | 閘板一側或兩側表面有污垢屜。 | 12、按4或5措施處理。 | |||
閥桿與閥桿螺母 | 干磨擦行動 | 13、閥桿螺紋圖油，并通過油咀嘴注油。 | |||
操作位置 |
| 14、松開橫向密封，一邊升降閥門，一邊用橡膠頭或類似工具輕輕叩打閥門。 15、松開閥體螺栓。 16、清洗閘板，涂油并按第（13）種處理。 17、拆下閥門，清洗零件，更換已損壞零件。 | |||
橫向密封 | 18、撥動閥在正常4-5公斤壓力難開難關時，先松開橫向密封的背線和高速螺絲，在將氣壓提至7-8公斤，升降幾次最后按相應方法調整橫向密封。 | ||||
