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耐灼燒輸送帶 耐高溫灼燒500度輸送帶，青島鑫黃海輸送帶有限公司生產的耐灼燒輸送帶、耐高溫輸送帶，選用氯丁橡膠和三元乙丙橡膠為共混的配方設計，耐高溫*，遇高溫明火，膠面不起泡、不脫層；在輸送帶表面形成高溫炭化層，阻止溫度進一步向帶體內部傳導，起到良好的抗高溫效果。

耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布，上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，這種傳統意義的耐高溫輸送帶一般是GB/T 20021－2005中適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等，它承受熱的能力是覆蓋膠經受175℃*96h老化后還有一定彈性和強力，能滿足進一步的使用要求。此輸送帶主要用于冶金、建筑等行業，輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過200℃的條件下使用。
  而耐灼燒輸送帶依次由耐高溫灼燒層，過渡層，有機隔熱層，強力層及耐熱層組成，但是現在還沒有相應的國家標準，只是每個生產廠根據自己的理解制訂出內控標準，所謂的實驗方法也是借鑒標準中鋼球灼燒實驗方法來評價帶子的好壞。
  耐高溫輸送帶與耐灼燒輸送帶zui大的區別是：耐高溫輸送帶考察的是覆蓋膠的熱氧老化能力，蓋膠的損壞是一種緩慢的熱氧老化，這樣的輸送帶在水泥廠這種場合使用zui能體現出它的優勢，物料沒有紅火，溫度200～300℃之間，帶子zui終是因為覆蓋膠老化而損壞，一般膠種會采用EPDM耐熱氧老化好的橡膠，通過一定的配合來提高使用壽命。耐灼燒輸送帶 耐高溫灼燒500度輸送帶。
  耐灼燒輸送帶是一種破壞性的使用，因為這樣的輸送帶一般用到鋼廠燒結礦等溫度特別高的場合，好多地方甚至有明火，這樣的條件任何通用橡膠*使用都會喪失它的彈性，為此生產者就通過在橡膠中加入一些結碳劑，讓橡膠在這種溫度下迅速碳化，一是阻止熱量進一步向帶體傳遞，另外一個作用就是抵抗物料對高溫下輸送帶的磨損（高溫下一般橡膠的耐磨性會降低很多），這種輸送帶膠種可以考慮SBR、CR等結碳性能好的橡膠，通過加入結焦劑（譬如市場上的PNC-6）等來達到良好的結碳性能，提高使用壽命。
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