單螺桿高填充顆粒造粒機系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)
Ⅰ、機器顏色：主機為灰色；電柜為電腦色；護罩為黃色
Ⅱ、造粒工藝：110L密煉機——自動提升機——錐雙喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式自動換網(wǎng)——風冷模面熱切造粒輔機——三級旋風分離器——風冷振動篩(3m) ——風吹料倉一套

單螺桿高填充顆粒造粒機保養(yǎng)和維護

1、傳動系統(tǒng)：

（1）檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。

（2）定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。

（3）新齒輪傳動箱運轉(zhuǎn)“磨合”后，應更換新油，以后每運轉(zhuǎn)4000小時，更換一次新油。

機器部位

名稱

加油牌號

更換周期

密煉機

傳動部分

150號齒輪油

4000小時

錐雙強制喂料機

分配箱

耐高溫黃油（潤滑脂）

4000小時

提升機

傳動箱

150號齒輪油

4000小時

雙螺桿主機

傳動箱

150號齒輪油

4000小時

單螺桿主機

傳動箱

150號齒輪油

4000小時

切粒機

軸承

耐高溫黃油（潤滑脂）

4000小時

2、主機:檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。

3、機頭：多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。