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淄博捷優泵業有限公司

公司主要產品有:離心泵,真空泵,隔膜泵,磁力泵,化工泵,自吸泵,螺桿泵,排污泵,潛水泵,深井泵,管道泵,計量泵,齒輪泵,輸油泵,油桶泵,柱塞泵,轉子泵,往復泵,消防泵,液下泵,漩渦泵,多級泵,試壓泵,增壓泵,紙漿泵,衛生泵,玻璃鋼泵,氟塑料泵,工程塑料泵,水泵控制柜,成套供水設備等各種類型水泵及配件。

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GW系列管道式排污泵

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  • 淄博捷優泵業有限公司
  • 2021-11-30 14:16:00
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【簡單介紹】

【詳細說明】

品牌捷優型號GW材質鑄鐵
性能耐腐蝕用途排污泵泵軸位置邊立式
葉輪吸入方式單吸式流量8-2600(m3/h)揚程7-36(m)
排出口徑25-500(mm)功率0.75-250(kw)轉速740-2900
是否提供加工定制效率38.5-83.5


一、GW管道式排污泵的產品概述:

  GW型管道式排污泵是在引進進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨果。
  GW型管道式排污泵采用*葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。

二、GW管道式排污泵的產品特點:

  1、GW型管道式排污泵與電機直聯同軸,屬機電一體化產品,結構緊湊,性能穩定。
  2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
  3、GW型管道式排污泵設計合理,配套電機合理,效率高,噪音低,節能。
  4、機械密封采用硬質耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續運行8000小時以上。
  5、GW型管道式排污泵為立式結構,進出口中心線在同一水平線上,且進出口法蘭規格相同,安裝拆卸十分方便。
  6、占地面積小,無需建機房,可節省大量基建費用;在電機風葉端加上防護罩,整機可置于室外工作。
三、GW管道式排污泵的產品用途:

GW型管道式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。

四、GW管道式排污泵的使用條件:

1.GW型管道式排污泵的介質溫度不超過60℃,重度為1.0-1.32 T/m3,PH值在5-9范圍內。
2.管道式排污泵和黽機為整體機構,所以要求泵工作周圍溫度不得超過40,海拔高度不超過1000m,相對濕度不超過90%
3.GW型管道式排污泵的一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內使用,保證電機不超載,如需在全揚程范圍范圍使用,應在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
4.在運行逛程泵電機電流不得超過電機的額定電流。

五、GW管道式排污泵的型號意義:

GW型管道式排污泵
例如:40GW15-30-2.2
40-口徑(mm)
GW-管道式排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-配用電機功率(kw)


六、GW管道式排污泵的性能參數:
型  號
口 徑
(mm)
流 量
(m3/h)
揚 程
(m)
功 率
(kw)
轉 速
(r/min)
效 率
(%)
GW25-8-22-1.1
25
8
22
1.1
2900
38.5
GW32-12-15-1.1
32
12
15
1.1
2900
40
GW40-15-15-1.5
40
15
15
1.5
2900
45.1
GW40-15-30-2.2
40
15
30
2.2
2900
48
GW50-20-7-0.75
50
20
7
0.75
1450
54
GW50-10-10-0.75
50
10
10
0.75
1450
56
GW50-20-15-1.5
50
20
15
1.5
2900
55
GW50-15-25-2.2
50
15
25
2.2
2900
56
GW50-18-30-3
50
18
30
3
2900
58
GW50-25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
GW50-20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
GW65-25-15-2.2
65
25
15
2.2
2900
52
GW65-37-13-3
65
37
13
3
2900
55
GW65-25-30-4
65
25
30
4
2900
58
GW65-30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
GW65-35-50-11
65
35
50
11
2900
60
GW65-35-60-15
65
35
60
15
2900
63
GW80-40-7-2.2
80
40
7
2.2
1450
52
GW80-43-13-3
80
43
13
3
2900
50
GW80-40-15-4
80
40
15
4
2900
57
GW80-65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
GW100-80-10-4
100
80
10
4
1450
62
GW100-110-10-5.5
100
110
10
5.5
1450
66
GW100-100-15-7.5
100
100
15
7.5
1450
67
GW100-85-20-7.5
100
85
20
7.5
1450
68
GW100-100-25-11
100
100
25
11
1450
65
GW100-100-30-15
100
100
30
15
1450
66
GW100-100-35-18.5
100
100
35
18.5
1450
65
GW125-130-15-11
125
130
15
11
1450
62
GW120-130-20-15
125
130
20
15
1450
63
GW150-145-9-7.5
150
145
9
7.5
1450
63
GW150-180-15-15
150
180
15
15
1450
65
GW150-180-20-18.5
150
180
20
18.5
1450
75
GW150-180-25-22
150
180
25
22
1450
76
GW150-130-30-22
150
130
30
22
1450
75
GW150-180-30-30
150
180
30
30
1450
73
GW150-200-30-37
150
200
30
37
1450
70
GW200-300-7-11
200
300
7
11
980
73
GW200-250-11-15
200
250
11
15
980
74
GW200-400-10-22
200
400
10
22
1450
76
GW200-400-13-30
200
400
13
30
1450
73
GW200-250-15-18.5
200
250
15
18.5
1450
72
GW200-300-15-22
200
300
15
22
1450
73
GW200-250-22-30
200
250
22
30
1450
71
GW200-350-25-37
200
350
25
37
1450
75
GW200-400-30-55
200
400
30
55
1450
70
GW250-600-9-30
250
600
9
30
1450
74
GW250-600-12-37
250
600
12
37
980
78
GW250-600-15-45
250
600
15
45
1450
75
GW250-600-20-55
250
600
20
55
1450
73
GW250-600-25-75
250
600
25
75
1450
73
GW300-800-12-45
300
800
12
45
980
76
GW300-500-15-45
300
500
15
45
980
70
GW300-800-15-55
300
800
15
55
980
73
GW300-600-20-55
300
600
20
55
980
75
GW300-800-20-75
300
800
20
75
980
78
GW300-950-20-90
300
950
20
90
980
80
GW300-1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
GW350-1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
GW350-1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
GW350-1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
GW350-1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
GW350-1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
GW400-1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
GW400-2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
GW400-1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
GW400-1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
GW400-1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
GW400-1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
GW500-2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
GW500-2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
GW500-2400-22-220
500
2400
22
220
740
84
GW500-2600-24-250
500
2600
24
250
740
82

 
七、GW管道式排污泵使用注意事項

1.GW管道泵使用前應仔細檢查緊固件是否松動或脫落,滎在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損話。
2.GW管道泵起動后,旋轉方向從進水口看為逆時針蝽動,如果電泵反蝽,只需將電纜線中的任何二相線對調一下接線位置即可。
3.GW管道泵不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行(一般情況下使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍以內,以防水泵因超載而燒壞電機。
4.GW管道泵不應在汽蝕工況下運行,以提高泵的使用壽命,嚴禁水泵缺液運行,否則極易燒損機械密封件。
5.GW排污泵的零件為鑄鐵制成時,在冬季露天安裝時,應注意防止擊破,溫度特別低時,應加以保溫。

八、GW管道式排污泵的常見故障及排除方法
故障現象
原因分析
排除方法
 
 
流量五足
或不出烈
 
 
1.葉輪旋轉錯誤
2.閥門是否打開和完好
3.管道葉輪被堵
4.萄程過高
5.抽送介質密屢較大
6.密封圈損壞
1.洞整葉輪旋轉方向
2.檢查、維修、排除
3.清理雜物
4.改采或降低揚程
5.用水沖磕醒低敢度
6.更擦
運行不穩定
1.葉輪不平衡
2.軸承損壞
1.送制造廠更換或按正
2.更換
 
泵不能啟動
 
1.缺相
2.口一輪卡住
3.定子繞組燒壞
1.檢查電器及電路,進行修復
2.排除雜物
4.修理、更攮繞組
 
 
電流過大
 
1.工怍電壓低
2.管道、Ⅱ_輪被堵
3.抽途介質的密度或粘塞較高
4.使用揚程過低
1.稠整工作電壓
2.清理管道、葉輪堵物
3.改變密度或粘度
4.減少流量,提高揚程
 
壓力不足
 
1.機械密封損壞或泄滿
2.電纜線破損
3.密封硒蘑損或損壞
1.更換
2.更換
3.更換

九、GW管道式排污泵的安裝說明

1.GW排污泵和管路應有各自支承件,不得將管路重量作用于泵上。
2.GW排污泵的排出管路如裝逆止閥應裝在間閥的外面。
3.管道式排污泵的為了維修方便和便用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表以保證泵在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵的正常運行,提高水泵的使用壽命。
4.管道式排污泵安裝泵時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
5.管道式排污泵當輸途高溫液體時為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓不應固定,當管路系統
在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
6.GW型管道式排污泵進出口連接法蘭按684216-84標準設計,管路法蘭應配以相同規定。
7.GW型管道式排污泵安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查維修。
8.GW型管道式排污泵安裝前應檢查水泵和電機的緊固情況和有無損傷。

    
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