【簡單介紹】
【詳細說明】
氣動保溫球閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。 由于采用整體式結構,因而保溫球閥比一般球閥何種更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 是球閥配上氣動執行器。氣動執行器的執行速度相對較快,zui快的開關速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥。在進行某些特殊的介質的輸送時,需要讓介質始終處于某一特定溫度范圍內,特別是針對某些凝固點較低(如巧克力、樹脂等)的材料,需要在整個輸送過程中保證介質始終處于液態,這樣就需要在輸送系統的管路以及閥門上設置加熱裝置來保證溫度;傳統上一般會在管路或閥門外設置電阻絲,利用電阻絲通電后產生的熱量來讓介質處于液態狀態;管路的結構相對簡單,在管路外加裝電阻絲能夠很好的提升管內溫度,但閥門內的結構相對復雜,小的空腔相對較多,因此用上述方式有可能導致閥門內各處溫度不均,個別地方仍然會有凝固現象,在這種情況下,一旦停機一段時間后,介質便會在溫度相對較低的空腔中凝固,輕者影響閥門的正常使用,重者會對閥門造成的破壞。本實用新型公開一種保溫夾套閥,包括閥體(1),在閥體(1)內設置有相配的閥球和閥座,在閥體(1)上設置有能夠控制閥球動作的把手(2),在閥體(1)外設置有與閥體(1)外輪廓相匹配的保溫夾套(3),所述的保溫夾套(3)的底部設置有縱向分布的介質入口(4),保溫夾套(3)的側面設置有水平分布的介質出口(5);所述的介質入口(4)和介質出口(5)上設置有外螺紋;所述的介質入口(2)和介質出口(5)的端頭處連接有法蘭結構。這是一種結構簡單,設計巧妙,能夠讓閥門內腔中各處的溫度都保持在一定范圍內的保溫夾套閥。
氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等,以實現就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。氣動球閥只需要用氣動執行器帶動閥體作90度的旋轉,就可以實現對介質的流量進行截斷和開通的功能。而且只需要很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了一個阻力很小、并且直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用,現在已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。
BQ641H氣動保溫球閥它具有以下優點:
1. 流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
2. 結構簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5. 維修方便,氣動球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
8. 因為氣動球閥動力源采用的是氣體,一般為0.2-0.8MPa壓力,相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話,相對液動、電動來說,氣體可以直接排出,對環境沒有污染,同時具有較高的安全性。
9.相對于手動和渦輪轉動球閥來說,氣動球閥可以大口徑配置,(手動和渦輪轉動球閥一般都在DN300口徑以下,氣動球閥可以達到DN1200口徑。
技術規范:
設計標準:ASME B 16.34 GB/T12224
結構長度:ASME B 16.10 GB/T12221
連接法蘭:ASME B 16.5、JB/T 79
驅動方式:手動、電動、氣動
試驗和檢驗:JB/T9092 API 598
適用介質:重油、膠類等易凝固介質
氣動執行器設計特點
1、 *的雙向行程調節;
2、 緊湊的雙活塞齒輪條式結構,齒合精確,輸出扭矩穩定;
3、 缸體為擠壓鋁合金,經硬質陽極氧化處理,表面質地堅硬,耐磨性強;
4、 活塞內帶機械道向和O型圈及軸承,避免非金屬和金屬接觸減少了摩擦系數;
5、 連接尺寸根據標準ISO521-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而,可與絕大部分的普通氣動執行器互換;
6、 雙作用和單作用(彈簧回位)型采用相同的主題和端蓋;
7、 所有運動部件均采用耐磨材料支承;
8、 供氣孔符合NAMUR標準,或帶符合NAMUR標準的轉接板。配板式電磁閥可直接安裝;
9、 *的位置指示器;
10、可根據需要配套安裝電磁閥、回信器、定位器(開度指示)、三聯件及手操機構。
二、 技術數據
1、 工作介質:干燥或潤滑氣體,非腐蝕性氣體
2、 氣源壓力:雙向回位4~8bar;彈簧回位5~8bar
3、 溫 度:-20℃ ~ +80℃
4、 外行程調節:90℃ ±4℃
5、 內行程調節:90℃ ±4℃
三、 操作原理
雙動(頂視圖) | 彈力恢復(頂視圖) | ||
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端口“B”端口“A” | 端口“B”端口“A” | 端口“B”端口“A” | 端口“B”端口“A” |
端口A氣體區使活塞離開,朝底段位置移動,氣體從端口B排出。 | 端口B的氣體區使活塞朝中心移動,氣體從端口A排出。 | 端口A的氣體區動活塞離開,朝底端位置移動壓縮彈簧,從端口B排出氣體。 | 氣源停止和斷電,彈簧驅動活塞朝中心位置移動,將氣體從端口A排出。 |
四、 主要零件材
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