剪切鋼筋、螺紋鋼的鋼筋切斷機型號_價格

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鋼筋切斷機也叫做鋼筋剪斷機，是一款用于將鋼筋、螺紋鋼進行裁剪、剪切的機械設備，他是鋼筋加工中常見的設備之一，具有重量輕、能耗少、工作可靠、效率高等優點，裝上輪子配合柴油機作為動力輸出，更是大大的增加了鋼筋切斷機的靈活性，可以隨意更換工作場地，因此近年來鋼筋切斷機逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。

鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工不可少的設備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。

一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋XG的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋C作。而目前比較多的是應該屬于液壓鋼筋切斷機液壓鋼筋切斷機又分為充電式和便攜式兩大類。

剪切鋼筋、螺紋鋼的鋼筋切斷機型號_價格

鋼筋切斷機分類 ：

適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。

切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm

切斷扁鋼Z大規格：（70x15）mm

切斷方鋼：（Q235-A）Z大規格：（32x32）mm

切斷角鋼Z大規格：（50x50)mm

設備特點：

1、加強型機身，體積小、結構緊湊、堅實可靠。

2、采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機，質量更穩定，使用壽M更長。

3、功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降功耗。

鋼筋切斷機的日常維護保養

（一）維護保養

1．每班保養（每班工作前、工作中和工作后進行）

（1）清潔機體，按潤滑表加注規定的油料。

（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下10～15毫米為宜，各防護裝置要齊全完好。

（3）檢查電路和開關，線頭應連接牢固，保險絲應符合規定，開關接觸應可靠，接地應良好。

（4）調整固定刀片和活動刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米，間隙應不大于0.3毫米。

（5）刀片固定架的螺栓不得松動，如刀口磨鈍應予更換。

（6）檢查離合器，接觸應平穩，分離應全。

（7）用手轉動2～3圈進行試運轉，各部靈活無阻后，再接通電源運轉1～2分鐘，各部應工作正常，無異常聲響。

（8）在運轉中檢查軸承溫度，滾動軸承及滑動軸承的溫度不應高于600C，電動機的溫升不應超過600C。

（二）一級保養（每隔400工作小進度進行）

（1）進行每班保養的全部工作。

（2）測量電機絕緣電阻值和拆檢電動機。電機絕緣阻值不應低于0.5兆歐，否則應予以干燥，拆檢電動機，QC定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑脂。

（3）拆檢各傳動零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度，齒輪側面向間隙應不大于1.7毫米，滑動軸承徑向間隙不應大于0.4毫米，偏心體與滑板座之間的間隙應不大于0.5毫米。加注新潤滑油。

（4）檢查滑板和滑板座表面磨損情況，滑板與滑板座縱向游動間隙不得大于0.5毫米，橫向間隙不得大于0.2毫米。