暖氣直埋發泡保溫管 直埋硬質泡沫管性能標準

直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑保溫材料和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。

暖氣直埋發泡保溫管 直埋硬質泡沫管性能標準
        聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。

直埋保溫管從里到外分三層結構 　　  

*層：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。 　　  

第二層：聚氨酯保溫層 　　用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 　　  

第三層：高密度聚乙烯保護層 　　預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

聚氨酯保溫板在施工現場進行發泡時，往往受條件局限而不能進行嚴密地稱量混合等標準化程序，而大都采取簡便的方法，在*節曾經說到聚氨酯保溫板發泡過程中的兩個重要環節是計量和混合，現場盡量采取稱量，如不方便，則采用塑料量杯，每次按照同一確定的刻度來計量，這一刻度是由zui初的稱量試用后確定下來的。混合方式較多，如塑料桶進行電動攪拌等，此時應注意發泡料的液面的高度和塑料桶直徑近似于１∶１，太大或太小都不利于混合；另外，攪拌翼的尺寸也應與液面相配套，所有這些都是在zui短的時間里使其充分混合所需要的。攪拌翼形狀設計也應在考慮其混合效果的同時而使液體不能外濺。另一種混合方式是用塑料軟筒混合，筒的尺寸也應與液體量相配套，過于短粗和細長都不利于混合，這種混合時應注意一定要揉搓充分，不要急于灌入，因為灌入太早則容易流淌出來，一般是微熱出現時灌入。聚氨酯保溫板是如何安裝施工的？首先要根據樓層高度等設計龍骨的密度，一般為１ｍ左右的間距。如果在風壓較大的地區或樓層較高時可適當縮小間距，即增加龍骨密度。龍骨材料有多種，大致分作金屬和非金屬二類。對龍骨材料的要求主要是耐久性，在使用年限內其性能不可改變，尤其是腐蝕變質等；再者可以與掛板有良好方式連接，不可松動等，另外與墻壁的連接同樣不可松動等。常見的金屬材料是不銹鋼，而非金屬有經過樹脂處理的木材、與木纖共擠的ＰＶＣ、擠出玻璃鋼等。與其連接的材料同樣重要，其各種螺栓螺釘大都是經過特殊處理的不銹鋼等，另外其結構形式也經過了特別的設計來滿足掛墻的要求。現以木材為例介紹其施工的方法。這里所用的聚氨酯保溫板是經過脫脂并充填高分子樹脂處理的，將其錨在墻壁上，掛板的一個邊緣是略帶波紋的鋁板，用自攻螺絲鑲在龍骨上，自攻螺絲在使用時先沾上膠，待擰緊后該螺絲被膠固化不再松動，另外也保護螺絲免受侵蝕。掛板的另一個邊是扣槽，這樣每塊板都是一邊固定、另一邊扣在另一塊板上。在掛板之間進行垂直搭接時，利用臺式電鋸按照下料尺寸鋸開，泡沫部分切成４５° 槽、二者對接時在槽內涂刷膠水，在必要處覆蓋陰陽角材料，這樣就完成了掛板的安裝施工。應值得注意的是，在設計時應參照掛板的參數，如承受背壓、風力等來進行具體計算，并預留安全系數，以防止掛板的脫落。