一、系統簡介

    混煤生產線是由調速皮帶秤、破碎機、混煤機、除鐵器、輸送機、微機控制等組成的自動化配煤系統，用戶設定多種配方和產量，系統根據配方自動計算出各種煤的下料量，控制調速皮帶秤下料，配置出不同品味的燃煤。系統智能化高，穩定可靠，使用簡單，可廣泛應用于煤礦、碼頭、洗煤廠等行業。

二、系統特點

     1、自動化程度高，控制系統采用DELL工控機、西門子PLC、SYM100智能稱重模塊，根據啟停順序依次自動啟停各臺設備，使用過程中出現故障，自動停機并報警，避免擴大故障范圍。

    2、操作簡單，調出配方后，按一次啟動鍵，全部運轉設備自動依次啟動，無需人工干預。

    3、調速皮帶秤配有數字稱重模塊，計量精度高。

    4、混煤機采用雙減速電機獨立運轉，負載分配更均衡，運行更可靠。

三、機械部分

    1、皮帶輸送機，采用電動滾筒驅動，托輥采用節能托輥，密封性能，使用壽命長，維護簡便。具體長度、數量、帶寬根據現場條件設計。

    2、破碎機，用于原煤破碎成達標粒度后進入原料倉。

    3、除鐵器，用于出去原煤中鐵雜質，保護后面工序的設備。

    4、定量給煤秤3臺，采用重型秤DEM1435型。帶寬1米4，頭尾輪中心距3米5，臺時量程25~250噸，用于按照預先設置配比精確連續下料。配比下料環節是整個工藝流程中zui重要的環節，直接影響到流程的連續性和產品質量的穩定性。該定量給煤秤有以下特點：

  （1）采用承重型設計，主體框架采用5mm板材一次折彎成型，堅固耐壓不變型。

  （2）全電子懸浮式稱重結構，多點稱重技術，*的提高了計量精度和可靠性。

  （3）秤體帶自動糾偏裝置以自動清掃裝置，防止皮帶跑偏、沾料影響計量。

  （4）采用多托輥計量結構，解決單托輥計量計量距離短而造成的計量誤差。

  （5）多種校準方式。物料校準、掛碼校準、鏈碼校準、砝碼校準。

  （6）采用數字稱重模塊，分辨率100萬，采樣速度50次/秒。

  （7）數據傳輸采用數字信號傳輸，無信號衰減，無干擾。

  （8）觸摸屏彩色中文圖像顯示，產量查詢報表打印；流量曲線，重要數據密碼保護。

  （9）支持鼠標操作；U盤數據轉存；支持遠程軟件升級。

5、混煤機，型號LD-HL-2-400，雙軸攪拌，處理能力400T/H。

  （1）雙軸獨立運行結構，雙減速電機，運行穩定。

  （2）攪拌葉片焊有合金刀頭，耐磨，使用壽命長。

  （3）葉片間距可調，保證混勻的前提下，盡量小的破壞物料外型。

  （4）封閉結構，揚塵小，現場環境不受污染。

四、自動化控制部分

   (1)  選用美國DELL電腦，采用windows操作系統下控制軟件，全鼠標操作，全中文圖形界面（很多廠家還在配DOS或主機，硬件都是二手產品，市場上買不到，而DELL 電腦上門服務，市場上都能買到，價格低，功能好，服務快）

  （2）變頻器選用KEMRON，該變頻器是矢量型的，低頻轉矩大，控制更精細，和電腦采用數字通信，線路簡單，無干擾。我們是本地總代理，價格低，備用周轉機。

  （3）傳感器采用德國HBM平衡梁型，稱重模塊精度達100萬分之一，信號傳輸采用數字信號，無衰減，無干擾，溫漂非常小，保證了計量精度。

  （4）三臺給煤皮帶秤實行連鎖控制，下料量互相跟蹤。設置差值上下限報警，自動追料，重大問題及時停機。

  （5）配方管理，根據不同的品質配比不同，輸入多種配方，在運行時，選擇不同的配方自動調出比例，根據臺時產量自動換算出各臺秤的實際下料量，操作簡單，不容易出現誤操作。

  （6）軟件提供年、月、日、班產量查詢，看打印報表

  （7）重要數據采用密碼保護

  （8）提供流量曲線，歷史曲線等多種功能。

  （9）可選485通訊接口，將數據傳送到辦公室的電腦，可隨時查看現場數據，通訊距離1200米。