【簡單介紹】
【詳細說明】
井下充填技術是以固體廢棄物作為充填材料(如:粉煤灰、煤矸石、卵石等),通過將充填材料破碎、制漿、通過充填泵注入井下采空區,可減少煤矸石等固體廢物的堆積,改善井下工作面安全狀況,減輕地表塌陷、減少環境污染、置換出煤炭資源等目標。
然而井下充填對固體廢棄物破碎的粒級要求較高,拿煤矸石為例,大部分煤矸石破碎后作為骨料使用,為避免料漿在輸送過程中出現堵管事故,破碎后的粒徑不應超過9mm,具體粒級分布如下“
煤矸石的粒級分布
孔 徑P mm 4.57 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075粒級篩余P % 42 70 80 86 92 94 97
所以井下充填技術的關鍵在于井下充填破碎機的選用,天立機械經過與科研院所合作研究,生產的井下充填破碎機是煤礦、礦山井下充填項目的超理想設備。
【進料粒度】: 100~200mm
【出料粒度】: 3mm以下達80%~90%
【生產能力】: 15~300T/h
【物料含水】:≤20%
【應用領域】:化工、水泥、建材、耐材、煤礦、電廠等行業中各種原料的破粉碎。
【適用物料】:石煤、煤炭、原煤、煤矸石、褐煤、無煙煤、貧煤、煤泥等。
工作原理:
本系列產品以單臺電動機為動力,通過電動機皮帶輪,由三角皮帶和槽輪驅動大軸,安裝在轉子上的錘頭飛速旋轉,將進入由固定襯板、活動錘頭和邊襯板組成的破碎腔內的物料破碎,并通過與上部進料口相同方位的下部排料口將成品物料排出,從而增加了物料的破碎行程,使物料更加細,產量更加高。
產品特色:
沒有篦條和篩網,不堵不卡,磨損費用低。
傳統粉碎機底部裝有篦條或篩底,對原料含水率要求較為嚴格,當含水率超過8%時極易堵塞,嚴重時甚至燒壞電機,影響生產。而該粉碎機對原料含水率沒有嚴格要求,正常情況下含水率在18%以下均可正常生產,解決了堵塞和重復粉碎出現的無效磨損問題,年節省錘頭、襯板、篩底或蓖條等易損件磨損費用數萬到數十萬元。
超長的破碎行程,出料細,產量高,顆粒級配合理。
該機出料口在機體一側,極大的增加了破碎行程,使該機比傳統粉碎機的磨細區增加30%,進而達到出料細,產量高,成品率高,顆粒級配合理的效果(3mm以下達80%-90%,其中0-0.5mm占40%-55%,0.5-1.2mm占20%-30%,1.2-2mm占10%-20%,2mm-3mm占10%-20%)。在很多行業可大大減少后續球磨機等設備的磨損,增大球磨機產能,真正達到多破少磨的理想效果,顯著提高企業效益。
動力小,運轉平穩,節電20%以上。
中心轉子部分裝置配重平衡輪,可調節運轉的周期性波動,使之運轉平穩,增大慣性,克服阻力,節電可達20%以上。
液壓開啟關閉機殼,方便維修。
該機上蓋采用液壓方式開啟關閉,一人即可輕松操作,輕巧快捷,方便維修。
技術參數:
型 號 | 進料粒度(mm) | 出料粒度 | 生產能力(t/h) | 允許物料含水率 | 電機功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
PC800×600 | ≤100 | ≤3mm | 25-35 | ≤20% | 45~55 | 2460×1330×1570 |
PC800×800 | ≤100 | 35-45 | 55~75 | 2600×1515×1825 | ||
PC1000×800 | ≤120 | 40-60 | 75~90 | 2785×1823×1880 | ||
PC1100×1000 | ≤120 | 60-90 | 90~110 | 3070×2030×2400 | ||
PC1250×1000 | ≤120 | 70-100 | 110~132 | 3390×2280×2400 | ||
PC1400×1200 | ≤150 | 100-130 | 132~160 | 3700×2657×2691 | ||
PC1600×1400 | ≤150 | 130-180 | 185~220 | 4500×2954×2935 | ||
PC1800×2000 | ≤200 | 200-300 | 220~250 | 5380×3357×3560 |