氯化鈣快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我常州格律干燥消化吸收，大膽采用國(guó)外*技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

　　氯化鈣快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：
　　XSG快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我常州格律干燥消化吸收，大膽采用國(guó)外*技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

　　物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

　　由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

 

　　氯化鈣快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

　　干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

　　干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

　　干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

　　能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

 

　　適用范圍：

　　有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

　　染  料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

　　無(wú)機(jī)物:硼砂、氯化鈣、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

　　食  品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

 

　　特點(diǎn)：

　　由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

　　干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。

　　由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。

　技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
主機(jī)內(nèi)徑（mm)	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600
風(fēng)量(m3/h)	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7500	7000-12500	10000-1800	13500-23500	18000-32000
蒸發(fā)水份(kg/h)	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	450-750	600-1000
裝機(jī)功率(kw)	6-10	12-14	20-25	27-32	40-47	50-65	60-72	70-90
zui大高度(m)	3.5	4.2	5.2	5.6	6.2	7.0	7.4	8.0
占地面積(m2)	10	18	25	32	38	45	55	75