氨分解爐電爐絲改造,氨分解爐維修

一、保養不是維修
1） 保養的目的在于防止故障而非排除故障
2）保養遠遠低于維修成本
3）保養能避免不規則的故障，避免發生故障時對生產的影響 
4）保養能保證能耗效率
5）保養能延長設備的正常使用壽命 
6）其綜合效益是為廣大用戶大大降低其生產成本 

二、保養計劃的好處 
1）每臺設備都有精確的保養預算 
2）不必為設備儲備大量的備件 
3）保養計劃使設備有使用效率 
4）客戶可以自由選擇所需保養項目必然用戶的需求
氨分解維修設備具有以下特點：     

采用技術，分解爐體采用立式圓筒形結構，爐膽結構為梅花型柱狀結構,電熱材料均勻地環繞在分解爐膽的四周，這種結構加熱均勻性好，熱利用率高。
*分解爐膽我公司選用上鋼五廠310S耐熱不銹鋼管,增強了爐膽的抗腐蝕性,進氨管采用雙層進口合金鋼同時加厚進氨管的厚度，避免了氨在高溫下對鋼的強腐蝕性。*在電熱材料的選型上,根據氨分解爐的使用溫度，選用上海合金材料廠Cr20Ni80電熱扁帶作為加熱元件，該材料耐高溫,壽命廠。 *核心保溫材料硅酸鋁纖維采用真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化。使得保溫材料有質輕而高強度結構，的結構決定了該材料的傳熱系數比同類產品低15%。*電器控制選用可控硅控制，減少了電熱元件的通斷電次數，延長了電熱元件的使用壽命，同時避免了使用接觸器控制的工作噪聲。*氨減壓閥門采用美國FISHER（羅斯蒙特627系列）公司閥，減壓穩壓效果好，運行壽命長。㈢氨分解純化裝置純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。分解后的氮氫混合氣進入干燥器，除去殘余水分及其他雜質。純化裝置采用雙吸附塔流程，一臺吸附干燥氨分解氣，另一臺在加熱狀態下（一般在300-350℃）解吸出其中的水分及殘余氨，從而達到再生的目的。吸附塔采用內外筒式結構，避免了分子篩的過熱燒結，保證了分子篩的使用壽命。選用優質閥門，密封可靠，無內泄露，保證了產品氣的純度。