（一)JS750混凝土攪拌機攪拌系統:

    攪拌系統分別由電機、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。主電機通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上,并zui終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉。為保證減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油、夏季用HL- 30齒輪油、冬季用JL-20齒輪油。新機開始使用150小時和300小時， 要分別更換機油一次，以后每工作1000小時更換一次。

    攪拌筒的圓弧部分及端面用6mmQ235鋼板焊成。攪拌筒內鑲有6種襯板，其中圓弧型襯板3種84塊、端面襯板3種20塊F 均用沉頭螺釘與筒體緊固連接。攪拌筒內裝有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有七個鏟片F 在靠近攪拌筒的兩端鏟臂上分別裝有側葉片,可刮除端面上的混凝土。

    攪拌軸與攪拌筒兩端的相連處都設有的密封裝置。為保證密封質量,配有的供油器,供油器固定在攪拌筒的端面上。往供油器注入潤滑脂時，要千萬注意清潔干凈,不要混入雜物,應經常擰開軸端支撐座上的放淤螺塞,發現有砂漿雜物時,說明*道密封裝置已失去作用,應急時對*道密封裝置進行調整和更換為保證攪拌軸的正常運轉應經常向軸承注入黃油。

（二）JS750混凝土攪拌機上料系統：上料系統同卷揚機、上料架、料斗、進料漏斗等組成。上料時,將需要攪拌的混合物裝在料斗內,啟動上料系統的卷揚制動電機,減速箱帶動卷筒轉動,鋼絲純經滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升,當爬升到一定高度時,料斗底部斗門上一對滾輪進入上料架,進入水平岔道,斗門即自動打開,物料經漏斗卸入攪拌筒內，上料架用螺栓連接在機架上，便于拆裝運輸。

    卷揚機構由制動電機、減速箱、卷筒、鋼絲繩等組成。料斗的提升速度為18m/min,制動器可保證料斗在重載情況下,在任意位置可靠停止、制動力矩的大小可調電機后座的大螺母。

    料斗上下行程終點均由行程開關自動控制，當料斗提升到卸料位置時,撞動提升終點行程開關，行程開關動作、卷揚電機斷電、制動器制動、料斗被停在卸料位置上。為了安全可靠,還在行程開關對面裝有另一個極限位置行程開關,當提升行程開關失靈,極限行程開關可以起作用。當料斗下降到底后,下限位行程開關動作、卷揚電機斷電、制動器動作,以免鋼絲繩松亂。

（三）JS750混凝土攪拌機供水系統：

供水系統由白電機、水泵、節流閥、清洗裝置、噴水管等組成。拌制混凝土所耍的水是由水泵通過節流閥送至噴水管,節流閥可調節水的流量。

（四）JS750混凝土攪拌機卸料門：

卸料門在攪拌機的底部,通過手動推桿、實行卸料。按客戶要求,可以生產電動推桿卸料形式的攪拌機。卸料門與攪拌筒的連接處用密封板密封,可調整密封板的位置來保證密封的目的。

（五）JS750混凝土攪拌機機架：

    機架由14#槽鋼焊成,用螺栓與攪拌筒連接,四周支腳用螺栓與機架連接以將攪拌機架起，配合一噸翻斗車接料。

四、機器的安裝和試運轉

操作者應首先對本機做詳細檢查,閱讀說明書,了解機器結構和性能,熟悉操作方法,然后進行試運轉,待試運轉正常后,方可正式生產使用
（一）混凝土攪拌機機器的安裝：

就位場地平整后，按所提供的地基圖布置現場，地坑口要略高于地面,以防止流入坑內,用起重設備將攪拌機<連同機架>吊起,安裝四個支腿,并要裝接長軌使其對準和放入坑內必要時可適當調整機器的位置,以保證接長軌位置的準確。就使機架的操作平臺在一水平面上。

（二）混凝土攪拌機新機器使用前的檢查和試車：

1、試運轉前的檢查和準備工作：

(1) 檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑（脂）是否充足良好。

(2) 檢查電源電壓,額定電壓380伏,壓降不得低于15%,但不高于5%，否則會影響機器的正常運轉,高壓線不能低φ35平方，接電箱電源電纜不能低φ16平方三芯線。

 (3) 檢查電機和電器元件的接線是否牢靠,并用導線將電機接地,以保證安全,然后接通電源。

(4) 接通水路,檢查水泵、節流閥、噴水管的可靠性。

(5) 檢查各部位連接螺栓是否牢固, 特別是運動部件的連接,如有松動應予擰緊。

(6) 檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應重新纏好。

(7) 檢查攪拌筒內、料斗內及軌道架上是否有異物積存。

(8) 檢查上料斗提升是否靈活、制動、行程開關動作是否靈敏、準確安全可靠。

2 、混凝土攪拌機空載試運轉：

(1) 啟動攪拌電機，使兩根軸相向旋轉(線速度方向指向出料口)如方向不對應改變電源接線。

(2) 撥出制動銷,提升料斗,在提升過程中,用手拔動二個上行程開關，使提升終點行程開關動作，料斗應能立即停止，當料斗提升到卸料位置時，應能自動停止,料斗提升（或下降)過程中,電機斷電時制動電機動作,料斗應在任意位置停住,必要時調整翻動電機的大螺母。

(3)料斗下降時,在水平岔道處不得有卡住現象,下降到坑底后,下降終點行程開關動作,卷筒應能自動停止。

(4) 反復提升下降料斗次數,料斗上下應自如、平穩、斗門開閉靈活、準確。

(5) 卸料門開閉應靈活、位置準確。

3 、混凝土攪拌機重載試運轉：

空載試運轉及供水試驗正常后要利用*罐進行重載試運轉。

(1) 啟動攪拌電機,使二根攪拌軸按規定方向回轉。

(2) 在料斗中加入需攪拌的混合料后提升料斗,料斗應能自動停留在軌道的任意位置上。

(3) 啟動水泵電機（要加滿引水),往攪拌筒內放水，放水時間應根據物料干、濕而定。

(4) 料斗提升到卸料位置時,斗門應打開下料,下料放水要同時進行。

(5) 攪拌物料時,攪拌軸轉動平穩，出料迅速干凈。

在上述各項試運轉過程中,如發現不正常情況,應立即停機檢查排除故障。

混凝土攪拌機主要技術參數 ：

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