該產(chǎn)品采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)，將燃燒與換熱設(shè)計(jì)成一體化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，換熱強(qiáng)度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風(fēng)干凈，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該熱風(fēng)爐利用間接熱傳遞技術(shù)，以干凈的空氣為傳熱介質(zhì)，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫（80~150℃）、中溫（200~300℃）、高溫（400~550℃）、三種檔次，客戶可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。該產(chǎn)品廣泛用于化工、食品、藥材、煙草、陶瓷、建材等各種物料的烘干、噴涂、脫水。還可用于廠房、禮堂、農(nóng)棚、畜舍等建筑的采暖以及地下礦區(qū)、地下工程等場(chǎng)所的除濕或升溫過程。
二、工作原理及主要設(shè)備性能特點(diǎn)
1、工作原理:該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
2、主要設(shè)備：該熱風(fēng)爐主要由爐排、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道及進(jìn)風(fēng)管道、除塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)、鼓風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)和測(cè)溫儀器等組成。
3、性能特點(diǎn)：a、以煤為燃料。b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無污染。c、能耗低，熱效率高。d、自動(dòng)測(cè)溫和顯示。e、操作簡(jiǎn)單，使用方便，配套設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)家*水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ類煙煤為燃料，其含硫量應(yīng)小于1％，煤中不得混入木塊、石塊、金屬件等雜物，大塊的煤要雜碎。

熱風(fēng)爐是一種以空氣為工作介質(zhì)的換熱設(shè)備，冷空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)自換熱器入口加壓進(jìn)入換熱器，通過換熱氣內(nèi)排管壁與高溫?zé)煔庖詫?duì)流傳導(dǎo)的方式置換能量，再由換熱器出口排出具有一定溫度、風(fēng)壓、流速的熱空氣并通過管道送至各種干燥器內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料干燥，換熱氣排管中高溫?zé)煔庥上聽t體產(chǎn)生，經(jīng)換熱器后由煙道引風(fēng)機(jī)煙筒排出，實(shí)現(xiàn)換熱全過程。

　　結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)

　　除具有傳統(tǒng)熱風(fēng)爐、實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)交換的功能外WRF新一代系列臥式熱風(fēng)爐具有如下特點(diǎn)：

　　１、換熱管采用立式結(jié)構(gòu)增大了管徑，防止傳統(tǒng)熱風(fēng)爐堵管現(xiàn)象。

　　２、換熱管外壁采用耐高溫翅片纏繞，增大了換熱面積，降低制造成本。

　　３、烘爐采用沏注，避免了澆注帶來的使用壽命短、裂紋多、不宜更換的弊病。

　　４、爐體與換熱器采用分裝的形式，便于長(zhǎng)途運(yùn)輸和維修。

　　５、使用壽命比傳統(tǒng)熱風(fēng)爐提高２倍以上。

　　６、送冷風(fēng)經(jīng)過多次循環(huán)，熱效率提高10％。