A10VSO140DRS/32R-PPB12N00

一、對液壓閥的基本要求

     動作靈敏、使用可靠、工作時沖擊振動小。

     液流通過時壓力損失小。

     密封性能好。

     結構緊湊，安裝、調節、使用、維護方便、，通用性和互換性好。

二、液壓閥的選型要點

    1、概述選型要點。液壓閥是任何一個液壓系統的重要組成部分，其選型合理與否，對整個液壓系統有工作可靠性、制造經濟性、維護方便性等性能有著至關重要的影響。

     2、按系統的托動與控制功能要求，合理選擇液壓閥的機能和品種，并與液壓泵、執行器和液壓輔件等一起構成完整的液壓回路與系統原理圖。

     3、根據系統工作壓力與通過流量（工作流量），并考慮閥的類型、安裝連接方式、操縱方式、工作介質、尺寸與重量、工作壽命、經濟性、適用性與維修方便性、貨源及產品歷史等，從相關設計手冊或產品樣本（型錄）中先取。

三、公稱壓力與額定流量和選擇

      各液壓控制閥的公稱壓力和額定流量一般應與其工作壓力和工作流量相接近。對于可靠性要求較高的系統，閥的公稱壓力應高出其工作壓力較多。一般而言，閥的公稱大于或等于系統工作壓力是比較安全與合理的選擇。系統工作流量若與閥的額定流量接近，顯然是，合理的匹配；如果額定流量小于工作流量，則易引起液壓卡緊和液動力，并對閥的工作品質昨生不良影響。對于系統中的順序閥和減壓閥，其工作流量不應遠小于額定流量，否則易產生振動或其他不穩定現象。對于流量閥，應注意其zui小穩定流量。

      液壓閥的實際工作流量量系統中油路的串、并聯有關：串聯油路各處流量相等；同時工作的并聯油路和流量等于各條流量油路之和。此外，對于采用單活塞桿液壓缸的系統，要注意活塞外伸和內縮時的回油流量的不同：內縮時無桿腔回油與外伸時有桿腔回油的流量之比，與兩腔面積之比相等。

四、安裝連接方式的選擇

     由于閥的安裝連接方式對液壓裝置的結構形式有決定性的影響，所以選擇液壓閥時應對液壓控制裝置的集成化做到心中有數。例如，采用板式連接液壓閥因閥可以裝在油路板或油塊上，一方面便于系統集成化液壓裝置設計合理化，另一方面更換液壓閥是示需要拆卸油管，安裝維護較為方便；如果采用疊加閥，則需根據壓力和流量研究疊加閥的系列型譜進行選型。

五、操縱方式的選擇

    液壓閥有手動、機動、電動、液動、電液動、氣動等多種操縱方式，各種操縱方式的物點與適用的場合可根據具體情況進行選擇。

六、工作介質的選擇

      液壓閥對工作介質的要求，通常與液壓系統對工作介質的要求相同。而液壓系統的工作介質目前多采用石油型液壓油（機械油、汽輪機油、普通液壓油及液壓油）和難燃型液壓油（水包油乳化液、油泡水乳化液及水乙二醇液和磷酸液等），工作油液的一般要求與選擇依據。