乳化罐是集混合、乳化、均質、溶解、粉碎等功能與一體的設備，目前國內食品、制藥、化工等行業的混合設備。乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定的乳化液。高速乳化頭工作時將轉子中心的物料高速拋向定子，通過定子的齒間隙，在轉子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達到乳化的目的，廣泛適用于油類、粉類、糖類等。原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑，如CMC、黃原膠等。

       離心式高速乳化分散頭在工作時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底的防渦流擋板旋轉力，轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。

       高速乳化罐的離心式高速乳化頭，在工作時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時管線式高剪切乳化機在狹窄空間的腔體內裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在馬達的驅動下高速旋轉，產生強勁的軸向吸力，將物料吸入腔體，循環處理精細物料，在最短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理，由此可制得精細的、長期穩定的產品。高速分散乳化機能高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下，各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中，受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻、精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的、高品質產品。