礦山選礦設備工藝對提高金屬的回收率的好處
【簡單介紹】
【詳細說明】
隨著新型高梯度強磁選機及新型高效反浮選藥劑的研制成功,即先通過強磁—反浮選獲得低雜質含量的鐵精礦,然后通過普通焙燒或者與磁鐵精礦混合生產球團礦可大幅度提高產品的鐵品位,仍不失為優質煉鐵原料。我們對三兄褐鐵礦選礦設備進行了選擇性絮凝—強磁選技術工業試驗,礦山選礦設備結果表明鐵金屬回收率可提高10個百分點以上,但由于絮凝設備及選擇性絮凝工藝條件的控制尚未過關而未能工業化。
礦區內礦體產狀與圍巖以小角度斜交,僅局部地段呈整合接觸,故礦體產出狀態整體上侵入體與圍巖的接觸帶大致平行展布,由于礦區內三疊系大冶群灰巖和白云質灰巖整體上呈北西-南東向,故礦體以整體上呈北西-南東向展布并大致繼承接觸帶的形態特征。在推廣應用以磁選-反浮選、高效磁選(磁重選)等為代表的高質量鐵精礦選礦技術的同時,選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單,因此應加強對選礦設備、選礦工藝的研究,盡可能以zui合適的流程取得*的效果。
比較經濟的選礦方法是重選,強磁選,但難以有效地降低鐵精礦中的雜質含量。礦山選礦設備強磁選—浮選聯合工藝能有效地降低鐵精礦中的雜質含量,鐵精礦焙燒后仍不失為一種優質煉鐵原料。我們對太鋼峨口鐵礦尾礦中碳酸鐵礦物的回收利用進行了大量的研究工作。由于菱鐵礦的理論鐵品位較低,且經常與鈣,鎂,錳呈類質同象共生,因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到百分之45以上,但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。
目前已設計了工業生產用的多管并聯裝置(共40管).更大的裝置設計成直徑4m,其處理能力可達40t兒等 研究出旋轉管磁流體分選器的數學模型,用于預測已知礦物組成時的分選持性。選礦設備工藝對提高金屬的回收率具有重要的應用前景,礦山選礦設備應積極加強對反浮選藥劑的研究。
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