GLJ-40㎡柴油過濾機高服無需濾布一人操作環(huán)保型柴油過濾機
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
柴油脫過濾機(白土脫色過濾機)的工作原理:
由齒輪油泵或離心泵把由脫色鍋或攪拌罐混合好的柴油與白土混合液體通過管道抽到柴油過濾機罐內(nèi)并充滿,在泵的推力作用下,通過打循環(huán)使大顆粒的白土先在濾網(wǎng)表面被截留從而形成濾餅層,在濾餅層的作用下,細(xì)微顆粒的白土被截留從而形成無數(shù)的細(xì)微通道,進(jìn)而截留更細(xì)微的懸浮物,只允許清澈的液體通過,這時開始過濾,在過濾的過程中通過不斷新的柴油與白土混合液抽入以形成新的濾餅層,使得濾餅不會有所堵塞,這樣物料就通過濾餅層進(jìn)行實質(zhì)性過濾,清澈的柴油通過篩網(wǎng)內(nèi)部通道經(jīng)出油嘴流到出油管,在泵的推力作用下經(jīng)管道流到成品罐。
性能 | 柴油過濾機 | 板框式過濾機 |
過濾原件 | 采用特種不銹鋼篩網(wǎng),耐腐蝕、好清洗、壽命長,可連續(xù)使用3-5年,維護(hù)成本低。 | 采用傳統(tǒng)濾布,易堵孔,清洗難,壽命短,3-5天需更換,維護(hù)成本高。 |
產(chǎn)品損耗 | 管道連接,全密閉式過濾,產(chǎn)品無污染、不揮發(fā)、不拋失,品質(zhì)有保障。 | 敞開漏天式過濾,使產(chǎn)品易再次污染、拋失、揮發(fā),影響產(chǎn)品品質(zhì),造成物料損失:按每天損失10L油,8元/升計算,年工作300天,即3000升*8元=24000元 |
清洗周期 | 篩網(wǎng)一個月清洗一次(具體視物料特性而定),正常使用3年內(nèi)無需更換篩網(wǎng) | 濾布過濾一次清洗一次,3-5天更換一批新濾布 |
維護(hù)成本 | 此設(shè)備屬一次性投資,后期維護(hù)成本一年算下來僅需200元,此費用為篩網(wǎng)密封件更換費用。 | 3-5天即需更換濾布,按目前濾布市場價20元/平方計算,40平方過濾機更換一次需要800元,一年按更換80次計算,即需費用64000元。 |
排渣 | 打開蝶閥,啟動振動排渣裝置,自動清渣,不用人工清渣,30分鐘即可。 | 需人工進(jìn)行清渣,兩人全力以赴2個小時不一定能清除干凈,每人按100元/天計算,一年工作300天,兩人即需60000元人工成本。 |
綜上所述:使用同型號板框過濾機比柴油脫色過濾機每年需多消耗使用及維護(hù)成本148000元。 |
柴油過濾機(白土脫色過濾機)的結(jié)構(gòu)組成:
主要由提升架、罐體、多塊不銹鋼濾板、振動排渣裝置、氣動蝶閥、運輸支架等部分組成。
柴油過濾機(白土脫色過濾機)設(shè)備特點:
- 采用特種雙面不銹鋼復(fù)合型編織篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,無需濾布和濾紙,降低生產(chǎn)成本的投入、減少損耗,讓使用此設(shè)備的企業(yè)能更好的發(fā)展。
- 采用振動排渣裝置進(jìn)行排渣,無需人工清渣,降低工人勞動強度和工作時間,
讓工人干的舒心,不再抱怨。
- 采用管道式連接,達(dá)到全密閉式過濾,整個過濾過程環(huán)保、干凈、無污染,
營造一個舒心衛(wèi)生的車間工作環(huán)境,達(dá)到環(huán)保部門要求。
柴油過濾機(白土脫色過濾機)操作規(guī)程:
首先保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件,檢查設(shè)備安裝是否到位,閥門,首輪是否緊閉,能保持壓力的正常運行。
*步:打開進(jìn)油閥門與溢流閥門,開啟油泵,向罐內(nèi)注油,從溢流管視鏡觀察到柴油流出時,說明柴油與白土混合液已注滿罐體。
第二步:關(guān)閉溢流閥門,打開循環(huán)閥門,開始循環(huán),大約5-10分鐘,從出液管視鏡觀察到柴油液體變清時,說明濾餅已經(jīng)形成。
第三步:關(guān)閉循環(huán)閥門,打開清液閥門,開始過濾,在過濾的過程中,隨著過濾時間加長,濾餅厚度增加(一般濾餅厚度控制在2-3㎝),壓力上升,從罐體上部壓力表可以觀察到罐內(nèi)壓力的變化,一般壓力上到0.4pa左右的時,需要停止油泵。
第四步:吹餅過程:停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門,打開進(jìn)氣閥門,開始吹餅,壓力一般保持在0.45—0.5pa,吹餅效果,吹餅的時間一般在15分鐘左右,從清液管視鏡觀察,清液視鏡中沒油時,打開排液閥門,開啟1/3即行,將錐體下部柴油與白土混合液返回到前邊脫色鍋或攪拌罐,當(dāng)從zui下邊的視鏡中看到?jīng)]油時,關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
第五步:振動排渣過程:當(dāng)從罐體上部壓力表看到壓力為零時,打開蝶閥,振動排渣。
溫馨提示:將所有閥門回復(fù)到原位(即關(guān)閉閥門),等待下次過濾。
請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字: