一、金屬材料擺錘沖擊試驗機主要用途：

該金屬材料擺錘沖擊試驗機主要用于進行金屬夏比沖擊試驗，測定金屬材料試樣的沖擊吸收功和沖擊韌性。本機采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率共高。計算機可計算和數顯材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數據及試驗的平均值，金屬擺錘沖擊試驗機適用于連續做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業。

1、采用伺服電機提錘，控制精度高，定位準確，且開始提錘和提錘到位時有伺服電機加速和減速的過程，減小對設備的沖擊；

2、采用德國西門子的可編程控制器配備中國臺灣的觸摸屏控制，可靠性高，抗*力強，通用性、適應性、擴展性強，維護工作量小；

3、具有自動送樣、自動定位功能，操作簡便，工作效率高；

4、主機框架采用上下分體式立柱結構，立柱共有四根，底板采用整體實心鋼板加工而成，充分保證試驗機在沖擊時穩如磐石；

5、錘體采用分體式加工，每一塊都是用高強度整體鋼板加工而成，耐沖擊強度高，不會因為使用鑄件產生鑄造缺陷而斷裂的可能；

6、采用錨鏈提升錘體，與普通的鋼絲繩相比，錨鏈彈性小，從而使高度測量更準確。且錨鏈強度高，不易磨損，較鋼絲繩安全。

7、抓脫錘自鎖裝置，抓住錘后隨即自鎖，在重力作用下不會發生意外，意外斷電時也不會張開，安全性高。

8、送樣裝置的送樣框整體加工，無焊接，強度高。配有試樣夾塊，夾塊采用優質鋼材淬火處理，表面硬度高，堅固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合，更換方便。

9、根據落錘撕裂沖擊特性專門設計定制的緩沖油缸，緩沖能量高，耐沖擊速度高，有效地吸收落錘的剩余能量，減小對設備的沖擊，延長設備的使用壽命。

10、具有試樣回收裝置，可以將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣，即提高了工作效率，提高了試驗人員的安全性。

11、具有全封閉防護網及多重安全保護裝置，充分保證試驗人員的安全。

12、智能化的控制系統，對故障進行報警；如試樣不到位、錘頭未自鎖、防護裝置未關閉、錘頭提升不到位等。

二，執行標準：

   1，國標GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》；

   2，國標GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》。

三、技術參數：

1，沖擊能量  150J 、300J、450J、750J（可選）

2，擺錘預揚角：150°±1°

3，擺軸中心至試樣中心距離：750mm

4，沖擊速度：5.2m/s

5，試樣支座跨距：40mm

6，鉗口圓角半徑：R1~1.5mm；

7，沖擊刀夾角：30°；

8，沖擊刀厚度16mm；

9，試樣規格：55×10×10mm、55×10×7.5mm、55×10×5mm；

10，試驗機重：約700KG