ERS2000橡膠抗氧劑高速乳化分散機
【簡單介紹】
【詳細說明】
橡膠抗氧劑高速乳化分散機,抗氧劑懸浮液高剪切分散機,分散乳化機,德國進口分散均質機, ABS抗氧劑分散均質乳化機
IKN分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通分散機很難做到連續長時間的運行,并且普通分散機不能承受高轉速的運行
隨著老化過程的進行和發展,橡膠及其制品性能會逐漸降低以致*失去使用價值。為了延長橡膠制品的使用壽命,就要在橡膠中配入一些能抑制老化過程的物質,從而延長橡膠及其制品的貯存期和使用壽命。這些物質稱為防老劑。
橡膠抗氧劑的生產:將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中,加入表面活性劑和組分A,攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒,將配好的液體倒入分散機中,打4-6遍,即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。
二、ABS抗氧劑
防老劑的種類繁多、作用各異。根據其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。但是,由于每一種防護功能往往不是某一種防老劑所用,大多數防老劑可以對幾種老化因素起作用,只是程度不同而已。滋就電線電纜工業常用的防老劑介紹于下。不明確分類,只指出其主要防護功能。
防老劑D
本品為淡灰色粉末,純品為白色粉末,易燃。比重1.18,熔點不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳;可溶于乙醇、四氯hua碳;不溶于水和汽油。在空氣及日光下逐漸變為灰黑色,但不影響防護效果。
防老劑RD和防老劑124
防老劑RD和防老劑124為同一種化學成分組成,不同的是防老劑RD為樹脂狀,而防老劑124為粉末狀,防老劑RD為琥珀色至灰白色樹脂狀粉末、***。軟化點不低于74℃。防老劑124為灰白色粉末,熔點為114℃。防老劑RD和防老劑124溶于丙酮、苯、二硫化碳;微溶于石油烴,不溶于水。有污染性但不顯著。不易噴霜,對硫化作用無影響。可燃、***。適用于天然橡膠和丁苯、定睛等合成橡膠,用量一般為0.5~3份。
防老劑MB
外觀為白色或淺黃色結晶粉末,有苦味,***。比重為1.42,熔點為285℃,可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯;難溶于二氯甲烷;不溶于四氯hua碳、苯、和水。略有污染性、易分散。當用量超過2份時有噴霜現象。單用時作用弱,宜與防老劑DNP并用有協同效應。防老劑MB用作銅抑制劑,可以減弱橡皮中硫化劑對銅線的作用,可顯著改善橡皮硫化時銅線發黑、橡皮發粘的現象。防老劑MB可作為硫化延緩劑作用。防老劑MB一般用量為1~2.5份。
防老劑DNP
本品為淺灰色粉末。純品為淺色亮片狀結晶,比重為1.26.熔點為235℃。污染性小。用量超過2份時易噴霜。是抗熱、抗氧、抗大氣老化綜合性防老劑。是一種優良的銅抑制劑,且對噻唑類促進劑有活化作用。防老劑DNP與MB、DOP等并用有協同效應。適用于天然橡膠和氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及定睛橡膠等合成橡膠。一般用量為0.2~1份。
防老劑NBC
商品名為防老劑NBC,外觀為深灰色粉末,熔點不低于83℃,不污染、易分散、為優良的抗臭氧劑。可用于耐熱、耐大氣老化、抗屈繞龜裂的橡膠中。在氯丁橡膠、氯醚橡膠中能提高耐熱性、熱穩定性。適用于氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、橡膠、丁苯橡膠等合成橡膠,用量為1~2份。
IKN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,高速分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
IKN分散機的優勢:
1、 處理量大,適合工業化在線連續生產;
2、 粒徑分布范圍窄,勻度高;
3、 省時、高效、節約能源;
4、 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子,確保整機運行噪音低、運轉平穩;
5、 消除批次間生產品質的差異;
6、 *,物料通過粉碎分散剪切;
7、 具有短距離,低揚程輸送功能;
8、 使用簡單,維修方便;
9、 可實現自動化設置;
10、 集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
11、 單機處理量從1~120m3/h。
ERS2000系列高速分散機設備型號*表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準
相關產品
- ERS2000橡膠抗氧劑高速乳化分散機
- CMSD2000納米氧化鋅固液研磨分散設備
- ERS2000新型鋁銀粉研磨分散設備
- ERX2000/5ERX2000/5水印油墨高剪切分散機
- ERS2000ERS2000石墨烯導熱膜水性漿料高速分散機
- ERS2000碳納米管水性散熱印刷油墨高速分散機
- CMD2000CMD2000*軟膠囊內容物均質分散機
- ER4000/4ER4000/4多壁碳納米管導電劑分散機
- ERS2000不飽和脂肪酸高速分散機
- ER2000濕法涂覆隔膜漿料分散機
- ERS2000納米氧化鋅分散機,氧化鋅德國進口分散機
- ER2000小試分散機,實驗室分散機
- ER2000改性樹脂高剪切分散機
- ER2000新能源 石墨烯潤滑油分散機
- ER2000強力變頻防爆分散機
- ER2000高分子材料原位聚合法高速分散機
- ERS200021000轉四級超高速柴油均質乳化機
- ERS2000藥物混懸劑分散機
- ERS2000*混懸劑分散機
- ERS2000原位聚合法高分子材料高速分散機
- ERS2000無機粉體高速分散機,塑料用粉體材料分散機
- CMD2000改進型分散機,多功能濕法研磨分散機
- ERS2000納米氧化鋅德國分散機
- ER2000納米GTO 分散機
- ERS2000納米管線式分散機
- ERS2000納米超細分散機
- ERX2000納米超高速分散技術
- ERS2000石墨烯散熱片填充料高效分散機
- ER2000氯醚防腐蝕涂料高速分散機
- ERS2000德國進口光亮劑分散機
- ER2000超細分散機