氧化鋁分散混合乳化機(jī) 質(zhì)量可見證，氧化鋁分散混合乳化機(jī)，氫化鋁分散混合機(jī)，氧化鋁管線式高剪切分散乳化機(jī)

德國氧化鋁分散混合機(jī)機(jī)是專門針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成；

電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后，將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散，達(dá)到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速高效的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。

IKN管線式高剪切分散乳化機(jī)采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，三級(jí)定轉(zhuǎn)子的組合搭配可根據(jù)客戶物料的具體情況來選取。高速分散乳化機(jī)轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)14000rpm，是普通乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的4-5倍。

氧化鋁分散混合設(shè)備高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯x超細(xì)分散和破碎性能，當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后，經(jīng)過多個(gè)剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散細(xì)化加工快速完成，且效果顯x、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
氧化鋁分散混合乳化機(jī) 質(zhì)量可見證，氧化鋁分散混合乳化機(jī)，氫化鋁分散混合機(jī)，氧化鋁管線式高剪切分散乳化機(jī)
氧化鋁分散混合機(jī)的分散影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

ERS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

，氧化鋁分散混合乳化機(jī)，氫化鋁分散混合機(jī)，氧化鋁管線式高剪切分散乳化機(jī)