回轉爐（回轉式炒灰機）產品簡介：

回轉爐又稱回轉式炒灰機，為河南探礦歷時6年引進韓國、日本*的炒灰機技術的結合現有炒灰機的優點的基礎上自主

創新的又一科技結晶，是再生鋁行業中鋁灰處理的一種*的工具，它是反映再生鋁回收的運行成本與利潤的一個

重要環節.本產品專業用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過回轉爐旋轉攪拌（偶爾加調和劑）,沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的

目的。

回轉爐（回轉式炒灰機）工作原理

   鋁渣（灰）在回轉爐內加熱的過程是采用內熱式,即利用鋁渣（灰）的自燃造 成高溫（在自燃造 成高溫的時間內,等待高溫

鋁渣及灰與間隔攪拌起升溫的作用）,從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度,并降低了鋁水粘度,有利于鋁水和鋁灰的剝離.為防

止熔化溫度過高,燃燒速度過快,引起鋁渣（灰）的爆炸,在操作中可加入工業鹽（現在在操作師傅的多年的實踐經驗中還可采納

冷灰及無法挑選的小生鋁,也可以降低運行成本），以降低其燃燒速度，以及燃渣飛濺。

出水率

   本公司制造的５Ｔ回轉爐，可使鋁渣中的含鋁量由４０%--５０%以上降至10%以上，鋁回收率高達８０%左右，生產

過程所產生的灰塵得到控制，不但降低了勞動強度，而且大大改善渣處理的環境污染。

的不斷改進

    河南探礦集團鋁灰處理設備研發中心，匯集著全國*的鋁灰分離設備設計專家，在鋁灰分離技術方面代表這中國鋁灰

處理技術的zui前端，堪稱*。回轉爐（回轉式炒灰機）在原來回轉爐的基礎上，我們改進了托輪和限位輪的結構，增加

了設備外集中加油系統，既增強了設備運行的可靠性，又*地方便了設備的加油等日常維護。

在回轉爐后部增加了燃燒機加溫系統，即可補溫，也可加工冷灰。

設備參數：

1.回轉爐的裝灰容積及轉速：

  ５Ｔ回轉爐可每次加鋁灰４.５Ｔ~５Ｔ；滾桶轉速１.５--２r/min。

  3 T 回轉爐可每次加鋁灰2.5T~3T,滾桶轉速１.５--２r/min。

  1 T 回轉爐可每次加鋁灰1T~1.5T,滾桶轉速１.５--２r/min.

2.回轉爐的處理時間：

  每一爐需用1--2小時完成，加冷灰和熱灰時間有所不同。

3.回轉爐的效率：

通過回轉爐可將鋁灰中大約40%--50%的鋁提煉分離達到回收率≥80%。

4.裝機容量：5T/18.5KW,3T/15KW,1T/13KW.

5.爐口煙氣溫度：≤130℃；

6.爐口除煙設計環保風量：10000~30000m3/h。

設備構成及工藝過程：

1.設備主要構成：（不含灰房及頂部吸塵大罩）

   a.底盤、托架（1套）

   b.電動、傳動機構（1套）

   c.液壓升降機構（1套）

   d.桶體、內澆保溫及耐火材料（1套）

河南探礦分離機*：http://www.xhflj.com  

本文來源：http://www.xhflj.com/chanp_109.htm