液壓管路壓力脈沖試驗臺 可顯示正弦波梯形波
【簡單介紹】
一.設備型號:SPW-80 脈沖試驗臺
二適用范圍:
SPM-80脈沖試驗臺是我公司開發的用于各種膠管、汽車軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器等產品脈沖耐壓強度試驗的設備。該設備使用的試驗介質可根據實際選擇。
【詳細說明】
液壓管路壓力脈沖試驗臺 可顯示正弦波梯形波
一.設備型號:SPW-80 脈沖試驗臺
二適用范圍:
SPM-80脈沖試驗臺是我公司開發的用于各種膠管、汽車軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器等產品脈沖耐壓強度試驗的設備。該設備使用的試驗介質可根據實際選擇。
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三.主要性能參數 :
名 稱 | 項 目 | 參 數 | |||||
液
壓
控
制
柜
| 液壓站 | 主要參數 | 液壓站總功率11KW,該系統泵,閥,過濾器,壓力傳感器,溫度傳感器等均采用國內優質產品 | ||||
介 質 系 統
| 試驗介質 | 油、水、乙二醇混合液等 | |||||
溫度 | 環境溫度室溫---200℃ 介質溫度150℃ | ||||||
介質流量 | 16L/min(使試驗介質充分循環,試驗件各點溫度相同)(可選) | ||||||
介質箱容積 | 50L | ||||||
顯示精度 | 0.1℃ | ||||||
控制精度 | ±1.5℃ | ||||||
伺服 脈沖 系統 | 脈沖發生器 | 液壓伺服脈沖油缸 | |||||
控制方式 | 電液伺服控制,通過高壓端的液壓來控制來實現低壓端的脈沖壓力輸出。 | ||||||
脈沖壓力 | 0~10bar (可選) | 波峰:2~10bar | 波谷:0~8bar | ||||
壓力測量精度 | 0.175%FS(壓力傳感器精度) | ||||||
脈沖頻率 | 0.1~0.8HZ(梯形波)0.1~1.0HZ(正弦波) | ||||||
循環次數 | zui多500萬次(可設定) | ||||||
其它 | 1、 冷卻方式采用風冷; 2、 試驗系統中與試驗介質接觸的地方都采用防銹防腐材料; 3、 試驗系統中裝有排氣系統,在試驗前能有效的排除試件中的空氣; 4、 試驗臺設計時安裝各種報警開關,能有效的保護系統安全運作。 | ||||||
計 算 機 控 制 系 統 | 1、波形控制:采用智能電液伺服控制技術,脈沖壓力,脈沖波形,脈沖次數等相關參數在可控制范圍內任意設定; 升壓及卸壓時間:設定范圍0.1~10S 保壓及間隔時間:設定范圍0.1~10S
| ||||||
2、試驗波形:正弦波、梯形波; | |||||||
3、波形精度:通過智能PID控制,波形的控制精度可達到±2%,測量精度可達到±0.175;% | |||||||
4、下位機可以配合上位機運行 脈沖試驗臺可以在自動運行狀態下自動運行主油泵、冷卻油泵、循環泵; 具有超溫報警、濾油堵塞報警、超壓報警、液位低報警、開門報警、漏油報警及緊急停機功能 試驗系統提供相應設備標定的條件(如壓力傳感器、溫度傳感器) | |||||||
5、采用美國NI軟件,具有動態顯示和自動記錄保存試驗次數、溫度、壓力、試驗波形的功能,控制軟件可以從計算機位置查詢或提取相關試驗數據 | |||||||
6、軟件 | 控制軟件 | NI/Labview | |||||
報告形式 | Microsoft Office-Excfl | ||||||
試 驗 箱 | 1、溫控范圍 | 室溫---200℃ | |||||
2、溫控精度 | ±1.0℃ | ||||||
3、溫度均勻度 | ±1.5℃ | ||||||
4、升溫速率 | 1~3℃/min | ||||||
5、溫箱尺寸 |
| ||||||
6、試驗件數 | 6路(試驗件數根據容積大小而定,大容積2件,小容積6件,試驗件的總膨脹量不能大于0.6L) | ||||||
7、接口尺寸 | M30*1.5 | ||||||
8、zui大試驗件尺寸 | 50 | ||||||
9、材質及結構 材質: 內箱材質:SUS3042B高級不銹鋼板拉絲板; 外箱材質:冷軋鋼板靜電噴塑 箱門: 開門、大門中部配有雙硅膠密封條防露加熱裝置; 保溫材質:超細玻璃保溫棉,保溫層厚度為100mm; 加熱器:合金電熱絲式加熱器。 結構: 采用高級多翼離心式風輪及密封型馬達,不易失油及束心; 擴散垂直,水準交換,弧型循環送風方式; 可調式側出風口及護網回收口; 特殊可調式百頁送風循環系統。 | |||||||
其他參數 | 供電要求 | AC380 50HZ 25KW | |||||
供氣要求 | 干凈、干燥壓縮壓氣或氮氣;氣源壓力不低于6bar | ||||||
安裝環境要求 | 安裝地基平穩、堅固、通風、散音效果好 |
大致外型圖
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