常州杰創*生產，磺草膦烘干裝置，三唑酮盤式烘干機,苯硫酚盤式干燥機，蘆丁盤式干燥機，溴氨酸烘干裝置，*盤式烘干機，西布曲明盤式干燥機,*烘干裝置，草酸鈷盤式干燥機,增白劑盤式烘干機，苯胺盤式干燥設備,脫脂粉盤式烘干機，抗菌素盤式烘干裝置。
      詳細概述： 盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規格；A（碳鋼）、B（ 接觸物料部分不銹鋼），C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼 ）三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。 特點： （一）調控容易、適用性強 1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到*。 2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準確、容易。 3.物料的停留時間可以精確調整。 4.物料流向單一、無返混現象、干燥均勻、質量穩定、不需再混合。 （二）操作簡單、容易 1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。 2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 3.通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 （三）能耗低 1.料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小、電耗少。 2.以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。 （四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求 1.常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3.真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。 （五）安裝方便，占地面積小 1.干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。 應用： 干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華 （一） 有機化工產品 （二）無機化工產品 （三） 醫藥、食品 （四） 飼料、 肥料 。 （二）物料傳送系統 1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。 2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。 3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。 4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。