步驟

程   序

備   注

1、材料準(zhǔn)備

• 清潔材質(zhì)表面的灰塵、污染物。
• 復(fù)合板材的粘合面是干凈、沒有污漬和水分的。
• 被粘結(jié)材質(zhì)如果是木材的，其表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)控制在±0.1mm范圍之內(nèi)，其含水率應(yīng)控制在8——12%范圍內(nèi)。

確保粘合劑在被粘物表面有良好的浸潤性。

2、粘合劑準(zhǔn)備

• 粘合劑可在室溫下使用。在冬季使用時，盡量將室溫控制在5℃以上。
• 粘合劑主劑A與固化劑B的混合比例為100：20（重量比）
• 主劑若有分層，調(diào)配之前，應(yīng)攪拌均勻后方可使用
• 使用攪拌機(jī)或手工將粘合劑混合均勻。

低溫時預(yù)熱粘合劑時，不要打開膠桶，確保桶內(nèi)粘合劑成份保持*

3、涂膠

A、輥膠機(jī)：將混合均勻的粘合劑倒入布膠輥，確保膠輥速度*。

B、每天使用之前，應(yīng)先檢查涂膠量，用實際板材進(jìn)行涂膠，并稱重，然后計算單位面積的實際涂膠量。

C, 理想的涂膠量為：250～300克/平方米；蜂窩板則要達(dá)到450～500克/平方米。

• 涂膠板材的表面應(yīng)均勻、光滑、無顆粒或麻點。

在沒有板材復(fù)合時，不要長時間上膠在膠輥上空轉(zhuǎn)。

麻點狀的表面涂膠會降低膠的粘接強(qiáng)度。

4、貼合

• 貼合粘接板材時，應(yīng)確保沒有氣泡在粘接面，板與板應(yīng)一塊接一塊進(jìn)料，中間不要有縫隙以免氣泡產(chǎn)生；
• 強(qiáng)烈建議，在貼合板材時，應(yīng)按“先涂膠，先貼合”的程序進(jìn)行粘合。

氣泡會影響粘接效果。

5、壓合

• 貼合程序應(yīng)在涂膠后5分鐘內(nèi)進(jìn)行；
• 同一臺壓機(jī)、同一批板材應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成加壓；
• 建議壓力：8-12 kg/cm²；
• 加壓時間：4小時以上（可根據(jù)氣溫的高低或板材的硬度適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加壓時間）；
• 確保每一塊板壓力均勻

確保上壓時板材疊合整齊

6、卸壓

卸壓之前，應(yīng)確保粘合劑已基本固化。

取少量混合好的粘合劑測試其固化情況

7、養(yǎng)生

卸壓之前，應(yīng)將粘合好的成品放置至少1天，方可進(jìn)行下一步加工

8、膠輥清洗

將殘留在膠輥上的粘合劑擦干凈，然后將清洗劑倒在膠輥上，運行膠輥5～6分鐘，zui后用水清洗。

確保下次使用時，清洗劑已*清除。

9、保質(zhì)期

產(chǎn)品保質(zhì)期應(yīng)控制在3個月內(nèi)，保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品必須是密封的；如產(chǎn)品在密封狀態(tài)下超過3個月但小于6個月，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬罂梢哉Ｊ褂谩?/span>