特點(diǎn)：
1.物料在全不銹鋼容器內(nèi)混合，制粒。
2.三向翻滾混合，均勻度高，混合、制粒一步完成，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
3.與一般混合制粒設(shè)備比較，提高效率4-5倍，節(jié)約粘結(jié)劑用量15-25%，有安全保護(hù)裝置，保證安全生產(chǎn)。
4.其中型號為HLSY100S、HLSG100、HLSG200的槳葉攪拌速度，制粒刀速度由變頻器設(shè)定、控制，能廣泛適用于各種行業(yè)的制粒工藝。
工作原理:
本機(jī)的造粒過程是由混合及制粒兩道工序在同一容器中完成。粉狀物料在固定的錐形容器中，由于混和漿的攪拌作用，使物料碰撞分散成半流動(dòng)的翻滾狀態(tài)，并達(dá)到充分的混合。隨著粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤，物料形狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了攪拌槳和筒壁對物料的擠壓、摩擦和捏合作用，從而形成潮濕均勻的軟材。這些軟材在制粒漿的高速切割整粒下，逐步形成細(xì)小而均勻的濕顆粒，zui后由出料口排料。顆粒目數(shù)大小由物料的特性、制料刀的轉(zhuǎn)速和制粒時(shí)間等因素制約。
▲ 主要用途
適用于制藥行業(yè)生產(chǎn)片劑、膠囊，可為壓片、膠囊工序提供理想的顆粒狀。
▲ 主要特點(diǎn)
◇ 用本設(shè)備制造的顆粒，真球度高，流動(dòng)性好，質(zhì)地均勻，可有效地提高壓片效率、壓片質(zhì)量及膠囊填充，使藥片具有更好的光度、硬度、崩解度和釋放度，并節(jié)約生產(chǎn)成本。
◇ 與物料接觸部分采用不銹鋼316L，外觀部分采用不銹鋼304材料。
◇ 制造精良，安全連鎖考慮周全，清潔方便，有自動(dòng)水清洗系統(tǒng)，無金屬死角，不積料，是理想的濕法造粒設(shè)備。
◇ 根據(jù)中西藥的性能，把濕法混合制粒機(jī)分為中藥型和西藥型。
◇ 可根據(jù)用戶需求，配置人機(jī)界面/PLC控制，或采用隔爆。

工藝流程：
 

技術(shù)參數(shù)：