煤樣篩

一、煤樣篩概述

煤篩是煤炭篩分試驗中測定煤炭粒度組成和各粒級質(zhì)量的一種標(biāo)準(zhǔn)分樣篩。通過篩分試驗，了解各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)塊率和不同粒級煤的質(zhì)量特征。所得篩分資料是合理利用煤炭資源，制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。

二、煤篩的篩分原理

煤炭篩分試驗zui重要的是操作環(huán)節(jié)，它是采用不同孔徑的篩子把煤樣按粒度的大小進(jìn)行分級的方法。理論上，大于篩孔尺寸的煤樣應(yīng)全部留在篩面上；小于篩孔尺寸的煤樣則全部透過篩孔落下，進(jìn)而起到分級的目的。

三、煤篩篩分主要參數(shù)

1、煤篩尺寸450*350*100：孔徑0.2、0.5、1mm

2、煤篩尺寸700*500*100：孔徑3、6、13、25mm

3、煤篩尺寸750*500*110：孔徑3、6、13、25mm

4、煤篩尺寸900*600*100：孔徑50、100、150mm

5、煤篩外框；木框、不銹鋼框、鍍鋅框

6、煤篩篩孔：方孔沖孔，圓孔沖孔、編網(wǎng)方孔（2mm以下）

四、煤篩的分類

1、圓孔沖孔篩：篩分精度高、不易磨損、壽命長，但篩面開孔率低、有效透篩面積小、篩分速度慢、產(chǎn)率較低。

2、編網(wǎng)篩方孔篩：開孔率高、有效透篩面積大、不易堵孔、篩分速度快產(chǎn)率高，但篩網(wǎng)壽命短、易變形，變形后部分篩孔的形狀大小將會改變，從而影響篩分精度。

3、方孔沖孔篩：其性能則介于以上兩者之間。

因此在煤樣粒度較大，容易對篩面造成損壞時常選用圓孔篩，而煤樣粒度較小時則多使用方孔篩進(jìn)行篩分。

五、篩分效率的計算方法

篩分效率通常用篩分時所得到的篩下產(chǎn)物的重量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級的重量之比并用百分?jǐn)?shù)來表示，即

E=Q₁/Q₀*100%

E——篩分效率，%

Q₀——篩分作業(yè)給礦中小于篩孔尺寸的細(xì)粒級重量

Q₁——篩下產(chǎn)物中小于篩孔尺寸的細(xì)粒級重量

由于在實際生產(chǎn)中很難把篩分作業(yè)的產(chǎn)品的重量稱出來。但可以對篩分作業(yè)的各產(chǎn)品進(jìn)行篩析，從而測得篩分作業(yè)給礦、篩下產(chǎn)物和篩上產(chǎn)物所通過篩孔尺寸的細(xì)粒級重量的百分?jǐn)?shù)。因此，篩分效率可用下式計算：

E＝β（α-θ）/α（β-θ）*100%   ——（2-1）

式中

α——原給料中小于篩孔尺寸粒級的含量，%

β——篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級的含量，%

θ——篩上產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級的含量，%

在公式（2-1）中，如果認(rèn)為篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級

β = 100%，則公式（2-1）可以簡化為：

E＝100（α-θ）/α（100-θ）*100% ——（2-2）

所以，按公式（2-2）測定篩分效率時，只需要：

1、取給礦平均試樣，進(jìn)行篩析，得到數(shù)據(jù)α；

2、取篩上產(chǎn)品的平均試樣，得到數(shù)據(jù)θ，然后將α,θ數(shù)據(jù)代入公式（2-2）中，則可得到相應(yīng)粒級的篩分效率。

應(yīng)當(dāng)指出，如果篩網(wǎng)磨損，或是篩面質(zhì)量不高時，則會出現(xiàn)大于篩孔尺寸的顆粒進(jìn)入篩下產(chǎn)品，考慮到這一情況，篩分效率應(yīng)以公式（2-1）進(jìn)行計算。這樣可以了解到篩子的工作質(zhì)量狀態(tài)：如果E反常地急劇增長，有可能篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重，或是篩面質(zhì)量不高，篩孔尺寸不符合質(zhì)量要求。